Generalno, VJ cijevi se izrađuju od nehrđajućeg čelika, uključujući 304, 304L, 316 i 316Letc. Ovdje ćemo ukratko predstaviti karakteristike različitih materijala od nehrđajućeg čelika.
SS304
Cijev od nehrđajućeg čelika 304 proizvodi se u skladu s američkim ASTM standardom za određenu marku nehrđajućeg čelika.
Cijev od nehrđajućeg čelika 304 je ekvivalentna našoj cijevi od nehrđajućeg čelika 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
Cijev od nehrđajućeg čelika 304, kao nehrđajući čelik, najčešće se koristi u prehrambenoj opremi, općoj kemijskoj opremi i industriji atomske energije.
Cijev od nehrđajućeg čelika 304 je univerzalna cijev od nehrđajućeg čelika, široko se koristi u proizvodnji opreme i dijelova dobrih sveobuhvatnih performansi (otpornost na koroziju i oblikovljivost).
Cijev od nehrđajućeg čelika 304 je najčešće korišteni nehrđajući čelik, otporan na toplinu. Koristi se u opremi za proizvodnju hrane, općoj kemijskoj opremi, nuklearnoj energiji itd.
Specifikacije hemijskog sastava cijevi od nehrđajućeg čelika 304: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikal), Mo.
Razlika u performansama nehrđajućeg čelika 304 i 304L
304L je otporniji na koroziju, sadrži manje ugljika, 304 je univerzalni nehrđajući čelik i široko se koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobre sveobuhvatne performanse (otpornost na koroziju i oblikovljivost). 304L je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s nižim sadržajem ugljika i koristi se za zavarivanje. Niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavara, što u nekim okruženjima može dovesti do intergranularne korozije (erozije zavarivanja) u nehrđajućem čeliku.
304 se široko koristi, sa dobrom otpornošću na koroziju, otpornošću na toplotu, čvrstoćom na niskim temperaturama i mehaničkim svojstvima; Dobra termička obrada, kao što su štancanje i savijanje, bez fenomena očvršćavanja termičkom obradom (bez magnetizma, korištenje temperature -196 ℃ -800 ℃).
304L ima odličnu otpornost na koroziju na granicama zrna nakon zavarivanja ili ublažavanja napona: može održati dobru otpornost na koroziju čak i bez termičke obrade, radna temperatura -196 ℃ -800 ℃.
SS316
Nehrđajući čelik 316 također ima dobra svojstva erozije hlorida, pa se često koristi u morskim okruženjima.
Tvornica cijevi od nehrđajućeg čelika otpornih na koroziju
Otpornost na koroziju je bolja od nehrđajućeg čelika 304, a u procesu proizvodnje celuloze i papira ima dobru otpornost na koroziju.
Nehrđajući čelik 316 je također otporan na morske i agresivne industrijske atmosfere. Otpornost na toplinu do 1600 stepeni Celzijusa pri povremenoj upotrebi i do 1700 stepeni Celzijusa pri kontinuiranoj upotrebi, nehrđajući čelik 316 ima dobru otpornost na oksidaciju.
U rasponu od 800-1575 stepeni, najbolje je ne koristiti kontinuirano nehrđajući čelik 316, ali u temperaturnom rasponu izvan kontinuirane upotrebe nehrđajućeg čelika 316, nehrđajući čelik ima dobru otpornost na toplinu.
Otpornost nehrđajućeg čelika 316 na taloženje karbida je bolja od one kod nehrđajućeg čelika 316 i može se koristiti u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Nehrđajući čelik 316 ima dobre performanse zavarivanja. Može se zavariti svim standardnim metodama zavarivanja. Zavarivanje se može koristiti u skladu s upotrebom punila ili elektrode od nehrđajućeg čelika 316Cb, 316L ili 309CB. Da bi se postigla najbolja otpornost na koroziju, zavareni dio nehrđajućeg čelika 316 mora se žariti nakon zavarivanja. Žarenje nakon zavarivanja nije potrebno ako se koristi nehrđajući čelik 316L.
Tipična upotreba: izmjenjivači toplote za opremu za industriju celuloze i papira, oprema za bojenje, oprema za razvijanje filmova, cjevovodi i materijali za vanjštinu urbanih zgrada u obalnim područjima.
Antibakterijski nehrđajući čelik
S razvojem ekonomije, nehrđajući čelik se sve više koristi u prehrambenoj industriji, ugostiteljstvu i porodičnom životu, te se nada da će, pored novih karakteristika kućnog pribora i posuđa od nehrđajućeg čelika, imati i sjajne i čiste karakteristike, kao i najbolju otpornost na plijesan, antibakterijska svojstva i funkciju sterilizacije.
Kao što svi znamo, neki metali, poput srebra, bakra, bizmuta i tako dalje, imaju antibakterijski i baktericidni učinak, takozvani antibakterijski nehrđajući čelik, koji se u nehrđajući čelik dodaje odgovarajuća količina elemenata s antibakterijskim učinkom (kao što su bakar i srebro), te se nakon antibakterijske termičke obrade čelika dobiva stabilna obrada i dobre antibakterijske performanse.
Bakar je ključni antibakterijski element, količina dodavanja ne bi trebala uzeti u obzir samo antibakterijska svojstva, već i osigurati dobra i stabilna svojstva obrade čelika. Optimalna količina bakra varira ovisno o vrsti čelika. Hemijski sastav antibakterijskog nehrđajućeg čelika koji je razvila japanska kompanija Nissin Steel prikazan je u Tabeli 10. 1,5% bakra se dodaje feritnom čeliku, 3% martenzitnom čeliku i 3,8% austenitnom čeliku.
Vrijeme objave: 05.01.2022.
