Serija separatora faza u vakuumskom omotaču
Ukratko o proizvodu: Naša serija separatora faza u vakuumskom omotaču, izrađena u našem cijenjenom proizvodnom pogonu, predstavlja vrhunsko rješenje dizajnirano za efikasno odvajanje i kontrolu temperature različitih faza u industrijskim procesima. Ovi separatori, opremljeni tehnologijom vakuumskog omotača, pružaju izuzetne performanse, pouzdanost i fleksibilnost za širok spektar primjena.
Istaknute karakteristike proizvoda i prednosti kompanije:
- Napredna efikasnost separacije: Serija separatora faza sa vakuumskim omotačem optimizuje efikasnost odvajanja efektivnim odvajanjem tečnosti, gasova i čvrstih materija. To osigurava preciznu kontrolu procesa i omogućava efikasnu i neprekidnu proizvodnju.
- Tehnologija vakuumskog omotača: Ugradnja tehnologije vakuumskog omotača u ove separatore poboljšava toplinsku izolaciju, minimizirajući prijenos topline i održavajući stabilnu kontrolu temperature, čak iu zahtjevnim industrijskim uvjetima.
- Prilagodljivi dizajn: Naši separatori faza u vakuumskom omotaču mogu se prilagoditi da zadovolje specifične zahtjeve procesa. Bilo da se radi o veličini, materijalu ili dodatnim karakteristikama, naš proizvodni pogon može prilagoditi proizvod prema individualnim potrebama.
- Trajnost i pouzdanost: Izrađeni vrhunskom umijećem i korištenjem visokokvalitetnih materijala, ovi separatori su dizajnirani da izdrže teška radna okruženja i nude pouzdane performanse tokom produženog vijeka trajanja.
- Tim za podršku sa znanjem: Naš tim stručnjaka posvećen je pružanju personalizirane pomoći, od odabira pravog separatora do podrške za instalaciju na licu mjesta, osiguravajući glatku integraciju separatora faza u vakuumskom omotu u vaš proizvodni proces.
Detalji o proizvodu:
- Efikasno razdvajanje faza:
- Odvaja različite faze, uključujući tečnosti, gasove i čvrste materije, obezbeđujući preciznu kontrolu procesa i optimalnu efikasnost proizvodnje.
- Olakšava neprekidnu proizvodnju efektivnim uklanjanjem neželjenih komponenti iz toka procesa.
- Tehnologija vakuumskog omotača:
- Vakuumski izolirani dizajn minimizira prijenos topline, omogućavajući preciznu kontrolu temperature.
- Osigurava dosljedne i stabilne performanse čak iu zahtjevnim industrijskim primjenama.
- Prilagodljivi dizajn:
- Skrojen da zadovolji specifične zahtjeve procesa, s opcijama za veličinu, materijal i dodatne karakteristike.
- Omogućava integraciju u postojeće sisteme i rasporede procesa.
- Trajnost i pouzdanost:
- Izrađen od visokokvalitetnih materijala i preciznog umijeća izrade za dugotrajne performanse.
- Pogodan za teške uslove rada, pruža pouzdano odvajanje i kontrolu temperature.
- Stručna podrška:
- Stručni stručnjaci pružaju personaliziranu pomoć, od odabira proizvoda do podrške za instalaciju na licu mjesta.
- Osigurava besprijekornu integraciju separatora faza s vakuumskim omotom u vaš proizvodni proces.
Naša serija separatora faza u vakuumskom omotaču nudi neusporedivu efikasnost odvajanja, preciznu kontrolu temperature i prilagodljiv dizajn za vaše industrijske procese. Uz tehnologiju vakuumskog omotača, izdržljivu konstrukciju i sveobuhvatnu podršku, naši separatori su dizajnirani da poboljšaju produktivnost i minimiziraju vrijeme zastoja. Kontaktirajte nas danas da saznate više o našoj seriji separatora faza sa vakuumskim omotom i iskusite poboljšanu efikasnost i kontrolu procesa.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Kompanija HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumsko izolovanih separatora faza, njihovo ime je,
- VI fazni separator -- (serija HLSR1000)
- VI degasser -- (serija HLSP1000)
- VI automatski ventil za gas -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumsko izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih opreme vakuumsko izoliranog kriogenog cijevnog sistema. Fazni separator je uglavnom za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Zapremina i brzina dovoda tečnosti: Uklonite nedovoljan protok tečnosti i brzinu uzrokovanu gasnom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja šljake u gas, što dovodi do uslova proizvodnje terminalne opreme.
3. Podešavanje pritiska (smanjenje) i stabilnost: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.
Jednom riječju, funkcija VI Phase Separator je da zadovolji zahtjeve terminalne opreme za tečni dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično birajte proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, možete odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za servis tečnog azota i preporučuje se da se postavi na najvišu tačku cevovodnog sistema kako bi se obezbedio maksimalan efekat, pošto gas ima nižu specifičnu težinu od tečnog.
O separatoru faza / Vapor Vent za personaliziranija i detaljnija pitanja, kontaktirajte direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti svesrdnu uslugu!
Informacije o parametru
Ime | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Phase Separator |
Model | HLSR1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8L~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ventil za gas |
Model | HLSV1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 4~20L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 190W/h (kada 20L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (kada 20L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | Odredite prema MBE opremi |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | ≤50L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 300 W/h (kada 50L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (kada 50L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specijalni separator faza za MBE opremu sa višestrukim kriogenim ulazom i izlazom tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahteve emisije gasa, recikliranog tečnog azota i temperature tečnog azota. |