Serija separatora faza u vakuumskom omotaču
Pregled proizvoda: Naša serija separatora faza u vakuumskom omotaču dizajnirana je da pruži izuzetne performanse u razdvajanju različitih faza unutar industrijskih procesa. Uz naprednu tehnologiju i visokokvalitetne materijale, naši proizvodi pružaju efikasna i pouzdana rješenja za odvajanje za različite industrije.
Izdvajamo proizvod:
- Efikasno odvajanje: serija separatora faza sa vakuumskim omotom efikasno odvaja tečnosti, gasove i čvrste materije, obezbeđujući optimalnu efikasnost procesa.
- Poboljšana sigurnost: Opremljeni vakuumskom jaknom, naši separatori minimiziraju prijenos topline i smanjuju rizik od curenja, povećavajući sigurnost u radu.
- Uštede troškova: Poboljšanjem efikasnosti odvajanja, naši proizvodi mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije i povećanju ukupnih ušteda troškova proizvodnje.
- Jednostavno održavanje: Dizajn naših separatora faza u vakuumskom omotaču omogućava lako održavanje i čišćenje, osiguravajući dugotrajne performanse.
Detalji o proizvodu:
- Tehnologija vakuumskog omotača: Naši separatori faza u vakuumskom omotaču koriste inovativnu tehnologiju vakuumskog omotača, koja pruža efikasnu izolaciju i sprječava gubitak topline tokom procesa odvajanja. Ova tehnologija povećava ukupnu produktivnost i osigurava dosljedne performanse odvajanja.
- Visokokvalitetni materijali: Koristimo samo visokokvalitetne materijale u proizvodnji naših separatora faza u vakuumskom omotu. Robusna konstrukcija i svojstva otporna na koroziju ovih materijala osiguravaju izdržljivost, dugovječnost i pouzdan rad čak iu najzahtjevnijim industrijskim okruženjima.
- Prilagodljivi dizajn: Razumijemo da svaka industrija i aplikacija mogu imati specifične zahtjeve. Stoga, naša serija separatora faza s vakuumskim omotom nudi prilagodljive dizajne kako bi zadovoljile vaše jedinstvene potrebe. Od različitih veličina do različitih materijala, možemo prilagoditi rješenje za optimizaciju vašeg procesa odvajanja.
- Stručnost vodeća u industriji: Sa dugogodišnjim iskustvom u proizvodnoj industriji, naš tim stručnjaka ima znanje i tehničku stručnost da pruži vrhunska rješenja za vaše zahtjeve za odvajanjem. Ponosimo se isporukom kvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju i premašuju industrijske standarde.
Zaključno, naša serija separatora faza u vakuumskom omotaču nudi pouzdano i efikasno rješenje za procese separacije u različitim industrijama. Uz vrhunsku tehnologiju, visokokvalitetne materijale i snažan fokus na prilagođavanje i zadovoljstvo kupaca, naši proizvodi mogu pomoći u optimizaciji vaših proizvodnih procesa uz osiguranje sigurnosti i uštede troškova. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašim specifičnim potrebama za odvajanjem i pronašli savršeno rješenje za vaše operacije.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Kompanija HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumsko izolovanih separatora faza, njihovo ime je,
- VI fazni separator -- (serija HLSR1000)
- VI degasser -- (serija HLSP1000)
- VI automatski ventil za gas -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumsko izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih opreme vakuumsko izoliranog kriogenog cijevnog sistema. Fazni separator je uglavnom za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Zapremina i brzina dovoda tečnosti: Uklonite nedovoljan protok tečnosti i brzinu uzrokovanu gasnom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja šljake u gas, što dovodi do uslova proizvodnje terminalne opreme.
3. Podešavanje pritiska (smanjenje) i stabilnost: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.
Jednom riječju, funkcija VI Phase Separator je da zadovolji zahtjeve terminalne opreme za tečni dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično birajte proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, možete odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za servis tečnog azota i preporučuje se da se postavi na najvišu tačku cevovodnog sistema kako bi se obezbedio maksimalan efekat, pošto gas ima nižu specifičnu težinu od tečnog.
O separatoru faza / Vapor Vent za personaliziranija i detaljnija pitanja, kontaktirajte direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti svesrdnu uslugu!
Informacije o parametru
Ime | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Phase Separator |
Model | HLSR1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8L~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ventil za gas |
Model | HLSV1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 4~20L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 190W/h (kada 20L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (kada 20L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | Odredite prema MBE opremi |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | ≤50L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 300 W/h (kada 50L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (kada 50L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specijalni separator faza za MBE opremu sa višestrukim kriogenim ulazom i izlazom tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahteve emisije gasa, recikliranog tečnog azota i temperature tečnog azota. |