Serija vakuumski obloženih faznih separatora
Pregled proizvoda: Naša serija vakuumski obloženih faznih separatora dizajnirana je da pruži izuzetne performanse u odvajanju različitih faza unutar industrijskih procesa. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i visokokvalitetnim materijalima, naši proizvodi pružaju efikasna i pouzdana rješenja za odvajanje za različite industrije.
Najvažnije karakteristike proizvoda:
- Efikasno odvajanje: Serija faznih separatora sa vakuumskim plaštom efikasno odvaja tečnosti, gasove i čvrste materije, osiguravajući optimalnu efikasnost procesa.
- Povećana sigurnost: Opremljeni vakuumskim plaštom, naši separatori minimiziraju prijenos topline i smanjuju rizik od curenja, povećavajući sigurnost rada.
- Ušteda troškova: Poboljšanjem efikasnosti odvajanja, naši proizvodi mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije i povećanju ukupnih ušteda troškova proizvodnje.
- Jednostavno održavanje: Dizajn naših vakuumski obloženih faznih separatora omogućava jednostavno održavanje i čišćenje, osiguravajući dugotrajne performanse.
Detalji o proizvodu:
- Tehnologija vakuumskog omotača: Naši fazni separatori s vakuumskim omotačem koriste inovativnu tehnologiju vakuumskog omotača, koja pruža efikasnu izolaciju i sprječava gubitak topline tokom procesa separacije. Ova tehnologija povećava ukupnu produktivnost i osigurava konzistentne performanse separacije.
- Visokokvalitetni materijali: U proizvodnji naših vakuumski obloženih faznih separatora koristimo samo visokokvalitetne materijale. Robusna konstrukcija i svojstva otpornosti na koroziju ovih materijala osiguravaju izdržljivost, dugovječnost i pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima.
- Prilagodljiv dizajn: Razumijemo da svaka industrija i primjena mogu imati specifične zahtjeve. Stoga naša serija vakuumski obloženih faznih separatora nudi prilagodljive dizajne kako bi zadovoljila vaše jedinstvene potrebe. Od različitih veličina do različitih materijala, možemo prilagoditi rješenje kako bismo optimizirali vaš proces separacije.
- Vodeća stručnost u industriji: Sa dugogodišnjim iskustvom u proizvodnoj industriji, naš tim stručnjaka posjeduje znanje i tehničku stručnost kako bi pružio vrhunska rješenja za vaše potrebe odvajanja. Ponosni smo što isporučujemo kvalitetne proizvode koji ispunjavaju i premašuju industrijske standarde.
Zaključno, naša serija vakuumski obloženih faznih separatora nudi pouzdano i efikasno rješenje za procese separacije u raznim industrijama. Sa vrhunskom tehnologijom, visokokvalitetnim materijalima i snažnim fokusom na prilagođavanje i zadovoljstvo kupaca, naši proizvodi mogu pomoći u optimizaciji vaših proizvodnih procesa, uz osiguranje sigurnosti i uštede troškova. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama za separacijom i pronašli savršeno rješenje za vaše poslovanje.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Faznog Separatora, Vakuumskih Cijevi, Vakuumskih Crijeva i Vakuumskih Ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment, koja je prošla kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prenos tečnog kiseonika, tečnog azota, tečnog argona, tečnog vodonika, tečnog helijuma, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoari za skladištenje, Dewarove i hladne kutije itd.) u industrijama separacije vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipova, farmacije, biobanki, hrane i pića, automatizacije montaže, hemijskog inženjerstva, gvožđa i čelika, gume, proizvodnje novih materijala i naučnih istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Kompanija HL Cryogenic Equipment ima četiri vrste vakuumski izoliranih faznih separatora, a njihova imena su:
- VI Fazni Separator -- (serija HLSR1000)
- VI Degasser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ispušni ventil za plin -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog faznog separatora, on je jedna od najčešćih vrsta opreme vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sistema. Fazni separator prvenstveno služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Eliminirajte nedovoljan protok i brzinu tekućine uzrokovane plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja troske u gas, što dovodi do proizvodnih uslova terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) i stabilnost pritiska: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.
Ukratko, funkcija VI faznog separatora je da ispuni zahtjeve terminalne opreme za tečni azot, uključujući protok, pritisak, temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično se bira proizvodnja od nehrđajućeg čelika 304, a moguće je odabrati i druge nehrđajuće čelike serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu tačku cjevovodnog sistema kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima nižu specifičnu težinu od tekućine.
Za personaliziranija i detaljnija pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti sve usluge!
Informacije o parametrima
| Ime | Degazator |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacija pritiska | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tečni azot |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak toplote kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Fazni separator |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacija pritiska | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 8L~40L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tečni azot |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
| Gubitak toplote kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
| Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Automatski ispušni ventil za plin |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacija pritiska | No |
| Izvor napajanja | No |
| Električna kontrola | No |
| Automatski rad | Da |
| Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
| Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | 4~20L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tečni azot |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
| Gubitak toplote kada je stabilan | 14 W/h (pri 20L) |
| Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Ime | Specijalni fazni separator za MBE opremu |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacija pritiska | Da |
| Izvor napajanja | Da |
| Električna kontrola | Da |
| Automatski rad | Da |
| Projektni pritisak | Odrediti prema MBE opremi |
| Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
| Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
| Efektivni volumen | ≤50L |
| Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
| Srednji | Tečni azot |
| Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (pri 50L) |
| Gubitak toplote kada je stabilan | 22 W/h (pri 50L) |
| Vakuum komore s plaštom | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
| Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Specijalni fazni separator za MBE opremu sa višestrukim ulazom i izlazom kriogene tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve za emisiju gasova, reciklirani tečni azot i temperaturu tečnog azota. |
