Vakuumski obloženi separator faza

Istaknuta slika separatora faza u vakuumskom omotu

Kratak opis:

Vakuumski izolirani separator faza, odnosno Vapor Vent, uglavnom služi za odvajanje plina od kriogene tekućine, što može osigurati volumen i brzinu dovoda tekućine, ulaznu temperaturu terminalne opreme i podešavanje pritiska i stabilnost.

Poboljšana efikasnost odvajanja: Naš separator faza sa vakuumskim omotačem koristi napredne mehanizme za efikasno razdvajanje različitih faza, kao što je tečnost-tečnost

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Poboljšana efikasnost odvajanja: Vakuumski separator faza koristi naprednu tehnologiju za efikasno odvajanje dve ili više faza različite gustine. To dovodi do poboljšane efikasnosti procesa i poboljšanog kvaliteta proizvoda.
Izolacija vakuumskog omotača: Naš fazni separator je opremljen izolacijskim sistemom vakuumskog omotača, koji minimizira prijenos topline i osigurava optimalnu kontrolu temperature tokom procesa odvajanja.
Vrhunska energetska efikasnost: sa svojom inovativnom tehnologijom izolacije, naš proizvod značajno smanjuje potrošnju energije, što rezultira uštedom troškova i ekološkom održivošću.
Robusna konstrukcija: separator faza je izrađen od visokokvalitetnih materijala, osiguravajući izdržljivost i dugoročne performanse. Može izdržati teške uslove rada bez ugrožavanja njegove funkcionalnosti.
Prilagodljivi dizajn: Razumijemo da svaka industrija ima jedinstvene zahtjeve. Stoga, naš separator faza sa vakuumskim omotačem može biti prilagođen specifičnim zahtjevima primjene, osiguravajući maksimalnu efikasnost i kompatibilnost.

Primjena proizvoda

Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.

Vakuumski izolirani separator faza

Kompanija HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumsko izolovanih separatora faza, njihovo ime je,

VI fazni separator -- (serija HLSR1000)

VI degasser -- (serija HLSP1000)

VI automatski ventil za gas -- (serija HLSV1000)

VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)

Bez obzira na vrstu vakuumsko izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih opreme vakuumsko izoliranog kriogenog cijevnog sistema. Fazni separator je uglavnom za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,

1. Zapremina i brzina dovoda tečnosti: Uklonite nedovoljan protok tečnosti i brzinu uzrokovanu gasnom barijerom.

2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja šljake u gas, što dovodi do uslova proizvodnje terminalne opreme.

3. Podešavanje pritiska (smanjenje) i stabilnost: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.

Jednom riječju, funkcija VI Phase Separator je da zadovolji zahtjeve terminalne opreme za tečni dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.

Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično birajte proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, možete odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za servis tečnog azota i preporučuje se da se postavi na najvišu tačku cevovodnog sistema kako bi se obezbedio maksimalan efekat, pošto gas ima nižu specifičnu težinu od tečnog.

O separatoru faza / Vapor Vent za personaliziranija i detaljnija pitanja, kontaktirajte direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti svesrdnu uslugu!

Informacije o parametru

微信图片_20210909153229

Ime	Degasser
Model	HLSP1000
Regulacija pritiska	No
Izvor napajanja	No
Električna kontrola	No
Automatic Working	Da
Projektni pritisak	≤25bar (2,5MPa)
Projektna temperatura	-196℃~ 90℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivna jačina zvuka	8~40L
Materijal	Nerđajući čelik serije 300
Srednje	Tečni dušik
Gubitak topline pri punjenju LN₂	265 W/h (kada 40L)
Gubitak topline kada je stabilan	20 W/h (kada 40L)
Vakuum komore sa omotačem	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Stopa curenja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Degasser treba da se instalira na najvišoj tački VI cevi. Ima 1 ulaznu cijev (tečnost), 1 izlaznu cijev (tečnost) i 1 odzračnu cijev (plin). Radi na principu uzgona, tako da nije potrebna struja, a takođe nema funkciju regulacije pritiska i protoka. Ima veliki kapacitet i može da deluje kao tampon rezervoar, i bolje odgovara za opremu kojoj je potrebna trenutna velika količina tečnosti. U poređenju sa malom zapreminom, HL-ov separator faza ima bolju izolaciju i brži i dovoljan efekat izduvnih gasova. Nema napajanja, nema ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Phase Separator
Model	HLSR1000
Regulacija pritiska	Da
Izvor napajanja	Da
Električna kontrola	Da
Automatic Working	Da
Projektni pritisak	≤25bar (2,5MPa)
Projektna temperatura	-196℃~ 90℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivna jačina zvuka	8L~40L
Materijal	Nerđajući čelik serije 300
Srednje	Tečni dušik
Gubitak topline pri punjenju LN₂	265 W/h (kada 40L)
Gubitak topline kada je stabilan	20 W/h (kada 40L)
Vakuum komore sa omotačem	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Stopa curenja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI fazni separator a separator sa funkcijom regulacije pritiska i kontrole protoka. Ako terminalna oprema ima veće zahtjeve za tečnim dušikom kroz VI cjevovod, kao što su tlak, temperatura, itd., to treba uzeti u obzir. Fazni separator se preporučuje da se postavi u glavni vod VJ cevovodnog sistema, koji ima bolji izduvni kapacitet od grana. Ima veliki kapacitet i može da deluje kao tampon rezervoar, i bolje odgovara za opremu kojoj je potrebna trenutna velika količina tečnosti. U poređenju sa malom zapreminom, HL-ov separator faza ima bolju izolaciju i brži i dovoljan efekat izduvnih gasova. Automatski, bez napajanja i ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Automatski ventil za gas
Model	HLSV1000
Regulacija pritiska	No
Izvor napajanja	No
Električna kontrola	No
Automatic Working	Da
Projektni pritisak	≤25bar (2,5MPa)
Projektna temperatura	-196℃~ 90℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivna jačina zvuka	4~20L
Materijal	Nerđajući čelik serije 300
Srednje	Tečni dušik
Gubitak topline pri punjenju LN₂	190W/h (kada 20L)
Gubitak topline kada je stabilan	14 W/h (kada 20L)
Vakuum komore sa omotačem	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Stopa curenja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI automatski otvor za odzračivanje plina se nalazi na kraju VI cijevi. Dakle, postoji samo 1 ulazna cijev (tečnost) i 1 odzračna cijev (gas). Kao i Degasser, radi na principu uzgona, tako da nije potrebna struja, a takođe nema funkciju regulacije pritiska i protoka. Ima veliki kapacitet i može da deluje kao tampon rezervoar, i bolje odgovara za opremu kojoj je potrebna trenutna velika količina tečnosti. U poređenju sa malom zapreminom, HL-ov automatski ventil za odzračivanje gasa ima bolji efekat izolacije i brži i dovoljan efekat izduvnih gasova. Automatski, bez napajanja i ručne kontrole. Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima korisnika.

Ime	Specijalni separator faza za MBE opremu
Model	HLSC1000
Regulacija pritiska	Da
Izvor napajanja	Da
Električna kontrola	Da
Automatic Working	Da
Projektni pritisak	Odredite prema MBE opremi
Projektna temperatura	-196℃~ 90℃
Vrsta izolacije	Vakuumska izolacija
Efektivna jačina zvuka	≤50L
Materijal	Nerđajući čelik serije 300
Srednje	Tečni dušik
Gubitak topline pri punjenju LN₂	300 W/h (kada 50L)
Gubitak topline kada je stabilan	22 W/h (kada 50L)
Vakuum komore sa omotačem	≤2×10-2Pa (-196℃)
Stopa curenja vakuuma	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specijalni separator faza za MBE opremu sa višestrukim kriogenim ulazom i izlazom tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahteve emisije gasa, recikliranog tečnog azota i temperature tečnog azota.