OEM serija vakuumskih kriogenih separatora azotne faze
Vrhunska efikasnost, sigurnost i izdržljivost za kritične kriogene primjene dušika:
Naša OEM serija vakuumskih kriogenih separatora azota je pažljivo dizajnirana da zadovolji zahtjevne zahtjeve odvajanja kriogenog azota u industrijskim okruženjima. Fazni separator nudi vrhunsku efikasnost u odvajanju azota od ostalih komponenti, osiguravajući čistoću i sigurnost dovoda azota. Osim toga, separatori su dizajnirani od izdržljivih materijala i sigurnosnih karakteristika kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano odvajanje kriogenog azota, što ih čini idealnim rješenjem za industrije koje zahtijevaju visokokvalitetno i sigurno odvajanje azota.
Prilagodljive opcije za ispunjavanje specifičnih industrijskih zahtjeva:
Prepoznajući raznolike potrebe industrijskih procesa, naša serija OEM vakuumskih kriogenih separatora azotnih faza nudi prilagodljive opcije kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi. S varijacijama u veličini, kapacitetu i materijalu, pružamo prilagođena rješenja koja su usklađena s jedinstvenim zahtjevima različitih industrijskih sistema. Ova fleksibilnost omogućava našim kupcima da optimiziraju performanse faznih separatora unutar svojih specifičnih primjena, osiguravajući efikasno i efektivno odvajanje kriogenog azota.
Proizvedeno s fokusom na kvalitet, pouzdanost i najsavremeniju tehnologiju:
OEM serija vakuumskih kriogenih separatora faza dušika proizvodi se u našem najsavremenijem pogonu, gdje su kvalitet, pouzdanost i najsavremenija tehnologija sastavni dio naših proizvodnih procesa. Svaki fazni separator prolazi kroz rigorozna testiranja i mjere kontrole kvaliteta kako bi se osigurale konzistentne i pouzdane performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Uključivanjem napredne tehnologije i inovativnih rješenja, isporučujemo fazne separatore koji ispunjavaju najviše standarde kvaliteta, izdržljivosti i sigurnosti unutar industrijskih procesa kriogenog odvajanja dušika.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda Faznog Separatora, Vakuumskih Cijevi, Vakuumskih Crijeva i Vakuumskih Ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment, koja je prošla kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prenos tečnog kiseonika, tečnog azota, tečnog argona, tečnog vodonika, tečnog helijuma, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoari za skladištenje, Dewarove i hladne kutije itd.) u industrijama separacije vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipova, farmacije, biobanki, hrane i pića, automatizacije montaže, hemijskog inženjerstva, gvožđa i čelika, gume, proizvodnje novih materijala i naučnih istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Kompanija HL Cryogenic Equipment ima četiri vrste vakuumski izoliranih faznih separatora, a njihova imena su:
- VI Fazni Separator -- (serija HLSR1000)
- VI Degasser -- (HLSP1000 serija)
- VI Automatski ispušni ventil za plin -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumski izoliranog faznog separatora, on je jedna od najčešćih vrsta opreme vakuumski izoliranog kriogenog cjevovodnog sistema. Fazni separator prvenstveno služi za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Volumen i brzina dovoda tekućine: Eliminirajte nedovoljan protok i brzinu tekućine uzrokovane plinskom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja troske u gas, što dovodi do proizvodnih uslova terminalne opreme.
3. Podešavanje (smanjenje) i stabilnost pritiska: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.
Ukratko, funkcija VI faznog separatora je da ispuni zahtjeve terminalne opreme za tečni azot, uključujući protok, pritisak, temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično se bira proizvodnja od nehrđajućeg čelika 304, a moguće je odabrati i druge nehrđajuće čelike serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za rad s tekućim dušikom i preporučuje se postavljanje na najvišu tačku cjevovodnog sistema kako bi se osigurao maksimalni učinak, budući da plin ima nižu specifičnu težinu od tekućine.
Za personaliziranija i detaljnija pitanja o separatoru faza / ventilu za paru, obratite se direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti sve usluge!
Informacije o parametrima
Ime | Degazator |
Model | HLSP1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tečni azot |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak toplote kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Fazni separator |
Model | HLSR1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 8L~40L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tečni azot |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 265 W/h (kada je 40L) |
Gubitak toplote kada je stabilan | 20 W/h (kada je 40L) |
Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ispušni ventil za plin |
Model | HLSV1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Električna kontrola | No |
Automatski rad | Da |
Projektni pritisak | ≤25 bara (2,5 MPa) |
Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | 4~20L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tečni azot |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
Gubitak toplote kada je stabilan | 14 W/h (pri 20L) |
Vakuum komore s plaštom | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni fazni separator za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Električna kontrola | Da |
Automatski rad | Da |
Projektni pritisak | Odrediti prema MBE opremi |
Projektna temperatura | -196℃ ~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivni volumen | ≤50L |
Materijal | Nehrđajući čelik serije 300 |
Srednji | Tečni azot |
Gubitak topline prilikom punjenja LN2 | 300 W/h (pri 50L) |
Gubitak toplote kada je stabilan | 22 W/h (pri 50L) |
Vakuum komore s plaštom | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
Brzina curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specijalni fazni separator za MBE opremu sa višestrukim ulazom i izlazom kriogene tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahtjeve za emisiju gasova, reciklirani tečni azot i temperaturu tečnog azota. |