OEM serija vakuumskih kriogenih faza separatora dušika
Vrhunska efikasnost, sigurnost i izdržljivost za kritične primjene kriogenog dušika:
Naša OEM serija vakuumskih kriogenih faza separatora azota je pomno dizajnirana da ispuni zahtjevne zahtjeve odvajanja kriogenog azota u industrijskim okruženjima. Fazni separator nudi vrhunsku efikasnost u odvajanju azota od ostalih komponenti, osiguravajući čistoću i sigurnost dovoda azota. Osim toga, separatori su dizajnirani od izdržljivih materijala i sigurnosnih karakteristika kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano odvajanje kriogenog dušika, što ih čini idealnim rješenjem za industrije koje zahtijevaju visokokvalitetno i sigurno odvajanje dušika.
Prilagodljive opcije za ispunjavanje specifičnih industrijskih zahtjeva:
Prepoznajući različite potrebe industrijskih procesa, naša OEM serija vakuumskih kriogenih faza separatora dušika nudi prilagodljive opcije za ispunjavanje specifičnih zahtjeva. Uz varijacije u veličini, kapacitetu i materijalu, nudimo prilagođena rješenja koja su usklađena s jedinstvenim zahtjevima različitih industrijskih sistema. Ova fleksibilnost omogućava našim kupcima da optimizuju performanse separatora faza u okviru svojih specifičnih aplikacija, obezbeđujući efikasno i efektivno odvajanje kriogenog azota.
Proizveden sa fokusom na kvalitetu, pouzdanost i najsavremeniju tehnologiju:
OEM serija vakuumskih kriogenih separatora azotnih faza proizvedena je u našem vrhunskom pogonu, gdje su kvalitet, pouzdanost i vrhunska tehnologija sastavni dio naših proizvodnih procesa. Svaki separator faza prolazi kroz rigorozno testiranje i mjere kontrole kvaliteta kako bi se osigurao dosljedan i pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Uključujući naprednu tehnologiju i inovativna rješenja, isporučujemo separatore faza koji zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta, izdržljivosti i sigurnosti unutar industrijskih kriogenih procesa odvajanja dušika.
Primjena proizvoda
Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.
Vakuumski izolirani separator faza
Kompanija HL Cryogenic Equipment Company ima četiri vrste vakuumsko izolovanih separatora faza, njihovo ime je,
- VI fazni separator -- (serija HLSR1000)
- VI degasser -- (serija HLSP1000)
- VI automatski ventil za gas -- (serija HLSV1000)
- VI fazni separator za MBE sistem -- (serija HLSC1000)
Bez obzira na vrstu vakuumsko izoliranog separatora faza, to je jedna od najčešćih opreme vakuumsko izoliranog kriogenog cijevnog sistema. Fazni separator je uglavnom za odvajanje plina od tekućeg dušika, što može osigurati,
1. Zapremina i brzina dovoda tečnosti: Uklonite nedovoljan protok tečnosti i brzinu uzrokovanu gasnom barijerom.
2. Ulazna temperatura terminalne opreme: eliminisati temperaturnu nestabilnost kriogene tečnosti zbog uključivanja šljake u gas, što dovodi do uslova proizvodnje terminalne opreme.
3. Podešavanje pritiska (smanjenje) i stabilnost: eliminisati fluktuacije pritiska uzrokovane kontinuiranim stvaranjem gasa.
Jednom riječju, funkcija VI Phase Separator je da zadovolji zahtjeve terminalne opreme za tečni dušik, uključujući brzinu protoka, tlak i temperaturu i tako dalje.
Fazni separator je mehanička struktura i sistem koji ne zahtijeva pneumatski i električni izvor. Obično birajte proizvodnju od nehrđajućeg čelika 304, možete odabrati i drugi nehrđajući čelik serije 300 prema zahtjevima. Fazni separator se uglavnom koristi za servis tečnog azota i preporučuje se da se postavi na najvišu tačku cevovodnog sistema kako bi se obezbedio maksimalan efekat, pošto gas ima nižu specifičnu težinu od tečnog.
O separatoru faza / Vapor Vent za personaliziranija i detaljnija pitanja, kontaktirajte direktno HL Cryogenic Equipment, mi ćemo vam pružiti svesrdnu uslugu!
Informacije o parametru
Ime | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Electric Control | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Phase Separator |
Model | HLSR1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Electric Control | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 8L~40L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 265 W/h (kada 40L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 20 W/h (kada 40L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Automatski ventil za gas |
Model | HLSV1000 |
Regulacija pritiska | No |
Izvor napajanja | No |
Electric Control | No |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | ≤25bar (2,5MPa) |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | 4~20L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 190W/h (kada 20L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 14 W/h (kada 20L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Ime | Specijalni separator faza za MBE opremu |
Model | HLSC1000 |
Regulacija pritiska | Da |
Izvor napajanja | Da |
Electric Control | Da |
Automatic Working | Da |
Projektni pritisak | Odredite prema MBE opremi |
Projektna temperatura | -196℃~ 90℃ |
Vrsta izolacije | Vakuumska izolacija |
Efektivna jačina zvuka | ≤50L |
Materijal | Nerđajući čelik serije 300 |
Srednje | Tečni dušik |
Gubitak topline pri punjenju LN2 | 300 W/h (kada 50L) |
Gubitak topline kada je stabilan | 22 W/h (kada 50L) |
Vakuum komore sa omotačem | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Stopa curenja vakuuma | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specijalni separator faza za MBE opremu sa višestrukim kriogenim ulazom i izlazom tečnosti sa funkcijom automatske kontrole ispunjava zahteve emisije gasa, recikliranog tečnog azota i temperature tečnog azota. |