Kao izvor energije bez ugljika, energija vodika privlači svjetsku pažnju. Trenutno, industrijalizacija energije vodonika suočena je sa mnogim ključnim problemima, posebno sa velikom, jeftinom proizvodnjom i tehnologijama transporta na velike udaljenosti, koje su bile usko grlo u procesu primjene energije vodika.
 
U poređenju sa režimom skladištenja i snabdevanja vodonikom pod visokim pritiskom, režim skladištenja i snabdevanja tečnosti pri niskoj temperaturi ima prednosti visokog udela skladištenja vodika (visoka gustina nošenja vodonika), niske cene transporta, visoke čistoće isparavanja, niskog pritiska skladištenja i transporta i visoka sigurnost, koja može efikasno kontrolisati sveobuhvatne troškove i ne uključuje složene nesigurne faktore u procesu transporta. Osim toga, prednosti tekućeg vodika u proizvodnji, skladištenju i transportu su pogodnije za velike i komercijalne isporuke energije vodonika. U međuvremenu, sa brzim razvojem industrije terminalne primjene energije vodika, potražnja za tekućim vodonikom će također biti gurnuta unatrag.
 
Tečni vodonik je najefikasniji način skladištenja vodonika, ali proces dobijanja tečnog vodonika ima visok tehnički prag, a njegova potrošnja energije i efikasnost moraju se uzeti u obzir kada se proizvodi tečni vodonik u velikim razmerama.
 
Trenutno, globalni kapacitet proizvodnje tečnog vodonika dostiže 485t/d. Priprema tečnog vodonika, tehnologija ukapljivanja vodonika, dolazi u mnogo oblika i može se grubo klasifikovati ili kombinovati u smislu procesa ekspanzije i procesa razmene toplote. Trenutno, uobičajeni procesi ukapljivanja vodika mogu se podijeliti na jednostavan Linde-Hampsonov proces, koji koristi Joule-Thompsonov efekat (JT efekat) za prigušivanje ekspanzije, i proces adijabatske ekspanzije, koji kombinuje hlađenje sa turbinskim ekspanderom. U stvarnom proizvodnom procesu, prema izlazu tekućeg vodika, metoda adijabatske ekspanzije može se podijeliti na reverznu Braytonovu metodu, koja koristi helijum kao medij za stvaranje niske temperature za ekspanziju i hlađenje, a zatim hladi plinoviti vodonik pod visokim pritiskom u tekućinu. stanje i Claudeova metoda, koja vodik hladi adijabatskom ekspanzijom.
 
Analiza troškova proizvodnje tečnog vodonika uglavnom uzima u obzir obim i ekonomičnost rute civilne tehnologije tečnog vodonika. U troškovima proizvodnje tečnog vodonika, trošak izvora vodonika zauzima najveći udio (58%), a slijedi sveobuhvatni trošak potrošnje energije sistema za ukapljivanje (20%), koji čini 78% ukupne cijene tekućeg vodonika. Među ova dva troška dominantan uticaj imaju vrsta izvora vodonika i cijena električne energije gdje se nalazi postrojenje za ukapljivanje. Vrsta izvora vodonika također je povezana s cijenom električne energije. Ako se postrojenje za proizvodnju elektrolitičkog vodika i postrojenje za ukapljivanje izgrade u kombinaciji uz elektranu u slikovitim područjima za proizvodnju nove energije, kao što su tri sjeverne regije gdje su koncentrisane velike vjetroelektrane i fotonaponske elektrane ili na moru, niska cijena električna energija se može koristiti za elektrolizu vode za proizvodnju i ukapljivanje vodonika, a troškovi proizvodnje tekućeg vodonika mogu se smanjiti na 3,50 USD/kg. U isto vrijeme, može smanjiti utjecaj velikog povezivanja vjetroelektrane na vršni kapacitet elektroenergetskog sistema.
 
HL kriogena oprema
HL Cryogenic Equipment koji je osnovan 1992. je brend povezan sa HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment je posvećen dizajnu i proizvodnji sistema kriogenih cevi sa izolacijom visokog vakuuma i prateće opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuumsko izolirana cijev i fleksibilno crijevo izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izolovanih materijala i prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokog vakuuma, koji se koristi za prijenos tečnog kisika, tečnog dušika. , tečni argon, tečni vodonik, tečni helijum, tečni etilen gas LEG i tečni prirodni gas LNG.