Kao izvor energije s nultom emisijom ugljika, vodikova energija privlači pažnju cijelog svijeta. Trenutno se industrijalizacija vodikove energije suočava s mnogim ključnim problemima, posebno s tehnologijama proizvodnje velikih razmjera i niskih troškova te transporta na velike udaljenosti, što su predstavljali usko grlo u procesu primjene vodikove energije.
 
U poređenju sa načinom skladištenja gasovitog vodonika pod visokim pritiskom i snabdijevanja vodonikom, način skladištenja i snabdijevanja tečnim vodonikom na niskim temperaturama ima prednosti visokog udjela skladištenja vodonika (visoka gustina prenosa vodonika), niskih troškova transporta, visoke čistoće isparavanja, niskog pritiska skladištenja i transporta i visoke sigurnosti, što može efikasno kontrolisati ukupne troškove i ne uključuje složene nesigurne faktore u procesu transporta. Pored toga, prednosti tečnog vodonika u proizvodnji, skladištenju i transportu su pogodnije za snabdijevanje vodoničnom energijom velikih razmjera i komercijalno snabdijevanje. U međuvremenu, s brzim razvojem industrije terminalne primjene vodonične energije, potražnja za tečnim vodonikom će također biti smanjena.
 
Tečni vodonik je najefikasniji način skladištenja vodonika, ali proces dobijanja tečnog vodonika ima visok tehnički prag, a njegova potrošnja energije i efikasnost moraju se uzeti u obzir prilikom proizvodnje tečnog vodonika u velikim razmjerima.
 
Trenutno, globalni proizvodni kapacitet tečnog vodonika dostiže 485 t/d. Priprema tečnog vodonika, tehnologija ukapljivanja vodonika, dolazi u mnogim oblicima i može se grubo klasifikovati ili kombinovati u smislu procesa ekspanzije i procesa izmjene toplote. Trenutno, uobičajeni procesi ukapljivanja vodonika mogu se podijeliti na jednostavan Linde-Hampsonov proces, koji koristi Joule-Thompsonov efekat (JT efekat) za prigušivanje ekspanzije, i adijabatski proces ekspanzije, koji kombinuje hlađenje sa turbinskim ekspanderom. U stvarnom proizvodnom procesu, prema izlazu tečnog vodonika, adijabatska metoda ekspanzije može se podijeliti na obrnutu Braytonovu metodu, koja koristi helij kao medij za generisanje niske temperature za ekspanziju i hlađenje, a zatim hladi gasoviti vodonik pod visokim pritiskom u tečno stanje, i Claudeovu metodu, koja hladi vodonik putem adijabatske ekspanzije.
 
Analiza troškova proizvodnje tečnog vodonika uglavnom uzima u obzir obim i ekonomičnost tehnološkog puta tečnog vodonika u civilne svrhe. U troškovima proizvodnje tečnog vodonika, troškovi izvora vodonika zauzimaju najveći udio (58%), a slijede sveobuhvatni troškovi potrošnje energije sistema za ukapljivanje (20%), što čini 78% ukupnih troškova tečnog vodonika. Među ova dva troškova, dominantan uticaj imaju vrsta izvora vodonika i cijena električne energije na mjestu gdje se postrojenje za ukapljivanje nalazi. Vrsta izvora vodonika također je povezana s cijenom električne energije. Ako se postrojenje za proizvodnju elektrolitičkog vodonika i postrojenje za ukapljivanje izgrade u kombinaciji uz elektranu u slikovitim novim područjima za proizvodnju energije, kao što su tri sjeverna regiona gdje su koncentrirane velike vjetroelektrane i fotonaponske elektrane ili na moru, jeftina električna energija može se koristiti za proizvodnju vodonika elektrolizom vode i ukapljivanje, a troškovi proizvodnje tečnog vodonika mogu se smanjiti na 3,50 USD/kg. Istovremeno, to može smanjiti utjecaj priključka velikih vjetroelektrana na mrežu na vršni kapacitet elektroenergetskog sistema.
 
HL kriogena oprema
HL Cryogenic Equipment, osnovan 1992. godine, je brend povezan sa HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment je posvećen dizajnu i proizvodnji kriogenih cjevovodnih sistema izoliranih pod visokim vakuumom i srodne prateće opreme kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca. Vakuumski izolirane cijevi i fleksibilna crijeva izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izoliranih materijala, te prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokim vakuumom, koji se koriste za prenos tečnog kiseonika, tečnog azota, tečnog argona, tečnog vodonika, tečnog helija, tečnog etilena (LEG) i tečnog prirodnog gasa (LNG).