Prije nego što čip napusti fabriku, treba ga poslati profesionalnom fabriku za pakiranje i testiranje (završni test). Velika fabrika paketa i testiranja ima stotine ili hiljade testnih mašina, čipovi u testnoj mašini da bi se podvrgla visoka i niska inspekcija temperature, samo prosljeđuju testni čip može se poslati na kupcu.

Čip treba testirati operativno stanje na visokoj temperaturi od više od 100 stepeni Celzijusa, a test mašina brzo smanjuje temperaturu do ispod nule za mnoge recipročne testove. Budući da kompresori nisu sposobni za tako brzo hlađenje, potreban je tečni azot, zajedno sa vakuumskim izoliranim cjevovodom i faznim separatorom.

Ovaj test je ključan za poluvodičke čipove. Kakvu ulogu se igra u testnom procesu reproduciranja električne komore za toplotnu komoru za motornu komoru za semikovod za poluvodičke čipova i niska temperatura.

1. Procjena pouzdanosti: Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu simulirati upotrebu poluvodičkih čipova pod ekstremnim uvjetima okoliša, poput izuzetno visoke temperature, niske temperature, visoke vlage ili vlažne i termičke sredine. Provođenjem testova u tim uvjetima moguće je procijeniti pouzdanost čipa tokom dugotrajne upotrebe i odrediti njegove radne granice u različitim okruženjima.

2. Analiza performansi: Promjene temperature i vlažnosti mogu utjecati na električne karakteristike i performanse poluvodičkih čipova. Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu se koristiti za procjenu performansi čipa pod različitim temperaturama i vlažnim uvjetima, uključujući potrošnju energije, vrijeme odziva, itd. Pomaže u razumijevanju promjena performansi u različitim radnim okruženjima i pruža referencu za dizajn i optimizaciju proizvoda.

3. Analiza trajanja: Proces širenja i kontrakcije poluvodičkih čipova pod uvjetima temperaturnog ciklusa i mokri toplotnog ciklusa mogu dovesti do materijalnog umora, kontaktnih problema i problema sa lemljenjem. Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu simulirati ove napone i promjene i pomoći u procjeni izdržljivosti i stabilnosti čipa. Otkrivanjem degradacije performansi čipa u cikličkim uvjetima, potencijalni problemi mogu se unaprijed identificirati i mogu se poboljšati dizajn i proizvodni procesi.

4. Kontrola kvaliteta: visoki i niski temperaturni vlažni i termički test široko se koristi u procesu kontrole kvalitete poluvodičkih čipova. Kroz strogu temperaturu i test ciklusa vlage čip, čip koji ne ispunjava zahtjeve može se prikazati kako bi se osigurala konzistentnost i pouzdanost proizvoda. To pomaže u smanjenju brzine kvarca i stope održavanja proizvoda i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine, brend je povezana sa HL kriogenom opremom Cryogena oprema Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenog cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuumsko izolirano cijev i fleksibilno crijevo izgrađene su u visokim vakuumskim i višeslojnim višeslojnim specijalnim materijalima i prolazi kroz seriju izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, tečnog argona, tečnog helijuma, tečnog etilenskog plina i tečnog plina.

Serija proizvoda vakuumskih ventila, vakuumska cijev i fazni separator u HL Cryogeni opremnici, koji je prošao kroz seriju izuzetno strogih tehničkih tretmana, tečnog argona, tečnog hljona, noge i LNG-a, a ti su proizvodi za kriogene rezervoare i sl.) U industriji Elektronika, superkonduktor, čips, MBE, Ljekarna, Biobank / cellbank, Hrana i piće, Automatizacija i naučna istraživanja itd.