Prije nego što čip napusti fabriku, treba ga poslati profesionalnom fabriku za pakiranje i testiranje (završni test). Velika fabrika paketa i testiranja ima stotine ili hiljade testnih mašina, čipovi u testnoj mašini da bi se podvrgla visoka i niska inspekcija temperature, samo prosljeđuju testni čip može se poslati na kupcu.

Čip treba testirati operativno stanje na visokoj temperaturi od više od 100 stepeni Celzijusa, a test mašina brzo smanjuje temperaturu do ispod nule za mnoge recipročne testove. Budući da kompresori nisu sposobni za tako brzo hlađenje, potreban je tečni azot, zajedno sa vakuumskim izoliranim cjevovodom i faznim separatorom.

Ovaj test je ključan za poluvodičke čipove. Kakvu ulogu se igra u testnom procesu reproduciranja električne komore za toplotnu komoru za motornu komoru za semikovod za poluvodičke čipova i niska temperatura.

1. Procjena pouzdanosti: Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu simulirati upotrebu poluvodičkih čipova pod ekstremnim uvjetima okoliša, poput izuzetno visoke temperature, niske temperature, visoke vlage ili vlažne i termičke sredine. Provođenjem testova u tim uvjetima moguće je procijeniti pouzdanost čipa tokom dugotrajne upotrebe i odrediti njegove radne granice u različitim okruženjima.

2. Analiza performansi: Promjene temperature i vlažnosti mogu utjecati na električne karakteristike i performanse poluvodičkih čipova. Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu se koristiti za procjenu performansi čipa pod različitim temperaturama i vlažnim uvjetima, uključujući potrošnju energije, vrijeme odziva, itd. okruženja i pruža referencu za dizajn i optimizaciju proizvoda.

3. Analiza trajanja: Proces širenja i kontrakcije poluvodičkih čipova pod uvjetima temperaturnog ciklusa i mokri toplotnog ciklusa mogu dovesti do materijalnog umora, kontaktnih problema i problema sa lemljenjem. Visoka i niska temperatura mokri i termički testovi mogu simulirati ove napone i promjene i pomoći u procjeni izdržljivosti i stabilnosti čipa. Otkrivanjem degradacije performansi čipa u cikličkim uvjetima, potencijalni problemi mogu se unaprijed identificirati i mogu se poboljšati dizajn i proizvodni procesi.

4. Kontrola kvaliteta: visoki i niski temperaturni vlažni i termički test široko se koristi u procesu kontrole kvalitete poluvodičkih čipova. Kroz strogu temperaturu i test ciklusa vlage čip, čip koji ne ispunjava zahtjeve može se prikazati kako bi se osigurala konzistentnost i pouzdanost proizvoda. To pomaže u smanjenju brzine kvarca i stope održavanja proizvoda i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine, brend je povezana sa HL kriogenom opremom Cryogena oprema Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenog cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuum izolirana cijev i fleksibilno crevo izgrađene su u visokom vakuumu i višeslojnim višeslojnim posebnim izoliranim materijalima i prolazi kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, koji se koristi za prijenos tečnog kisika, tečnog azota , tečni argon, tečni vodonik, tečni helijum, tečni etilen gas noga i ukapljeni prirodni plin LNG.

Serija proizvoda vakuumski ventil, vakuumska cijev, vakuumski crevo i fazni separator u kompaniji HL Cryogene opreme, koji je prošao kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koriste se za prijevoz tečnog kisika, tečnog argona, tečnog vodonika, tečnog vodonika, tečnog vodika, tečnog vodika Helijum, noga i LNG, i ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. Kriogene rezervoare i ražnjive tikvice itd.) u industriji elektronike, superkonduktora, ljekarne, biobank / cellbank, sklapanje za hranu i piće, sastavljanje automatizacije i naučno Istraživanje itd.