Uz brzo širenje proizvodnje proizvoda Posljednjih godina, potrošnja kisika za čelik i dalje se povećava, a zahtjevi za pouzdanost i ekonomičnost opskrbe kisikom su veća i viša. Postoje dva seta malim proizvodnim sustavima za proizvodnju kisika u proizvodnoj radionici za kisik, maksimalna proizvodnja kisika iznosi samo 800 m3 / h, što je teško ispuniti potražnju kisika na vrhuncu čelika. Neispravno se ne dogode dovoljnog pritiska i protoka kisika. Tokom intervala čelika može se isprazniti velika količina kisika, što se ne samo ne prilagođava trenutnom proizvodnom načinu, već i uzrokuje da se povećava potrebe za očuvanjem energije, smanjenje potrošnje i povećanja troškova i efikasnost.
Snabdevanje tečno kisikom je da se pohranjeni tekući kisik promijeni u kisik nakon pritiska i isparavanja. Pod standardnim stanjem, 1 m³ tekući kiseonik može se ispariti u 800 m3 kisika. Kao novi proces opskrbe kisikom, u usporedbi s postojećim proizvodnim sistemom kisika u radionici za proizvodnju kisika, ima sljedeće očite prednosti:
1. Sistem se može pokrenuti i zaustaviti u bilo kojem trenutku, što je pogodno za trenutni režim proizvodnje kompanije.
2. Snabdevanje kisikom sustava može se prilagoditi u stvarnom vremenu u skladu s potražnjom, s dovoljnim protokom i stabilnim pritiskom.
3 Sistem ima prednosti jednostavnog procesa, mali gubitak, prikladan rad i održavanje i male troškove proizvodnje kisika.
4. Čistoća kisika može dostići više od 99%, što pogoduje smanjenju količine kisika.
Proces i sastav sistema opskrbe tečnom kisikom
Sistem uglavnom opskrbljuje kisik za čelik u čeličnoj kompaniji i kisiku za rezanje plina u komisnoj kompaniji. Potonji koristi manje kisika i može se zanemariti. Glavna oprema za potrošnju kisika od čelične kompanije za proizvodnju, dvije su električne lučne peći i dvije rafinirane peći, koje povremeno koriste kisik. Prema statističkim podacima, tokom vrha čelične izrade, maksimalna potrošnja kisika je ≥ 2000 m3 / h, trajanje maksimalne potrošnje kisika i dinamički pritisak kisika ispred peći.
Dva ključna parametara količine tečnog kisika i maksimalnog opskrbe kisikom na sat trebaju se odrediti za odabir tipa sistema. Na pretpostavci sveobuhvatnog razmatranja racionalnosti, ekonomije, stabilnosti i sigurnosti, tekući kapacitet sa kisikom sustava određuje se da iznosi 50 m³, a maksimalna opskrba kisikom je 3000 m³ / h. Stoga su proces i sastav cijelog sustava dizajnirani, tada je sistem optimiziran na temelju pune upotrebe originalne opreme.
1. Spremnik za skladištenje tečnog kisika
Tekući spremnik za pohranu kisika skladišti tečni kisik na - 183℃i je li izvor plina cijelog sustava. Struktura prihvaća vertikalni oblik vakuumskih izolacije pudera sa dvostrukim slojem, sa malim površinama i dobrim izolacijskim performansama. Dizajnerski tlak skladišnog spremnika, efikasna zapremina od 50 m³, normalan radni tlak - i radna tečnost od 10 m³-40 m³. Luka za punjenje tečnosti na dnu spremnika za pohranu dizajnirana je prema standardu za punjenje na ploči, a tečni kisik ispunjava vanjski kamion cisterna.
2. Tečna kisika pumpa
Tečna pumpa za kisik pritisne tekući kisik u spremniku i šalje ga na rasplinjače. To je jedina jedinica za napajanje u sistemu. Da bi se osigurao pouzdan rad sistema i zadovoljili potrebe Start-a i zaustavljanju u bilo kojem trenutku, konfigurirana su dvije identične tekuće kisikove pumpe, jedna za upotrebu i jedan za stanje pripravnosti. Tečna kisikna pumpa usvaja horizontalnu krigenu pumpu klip da se prilagodi radnim uvjetima malog protoka i visokog pritiska, s radnom tokom tlaka za 2000-4000 l / h, a na zahtjev za kisik može se podesiti podešavanjem pritiska i protoka na izlazu pumpe.
3. Isparivač
Isparivač prihvaća isparivač zračnog kupa za kupanje, poznato i kao isparivač temperature zraka, koji je struktura cijevi zvijezde. Tečni kisik ispari se u normalan temperaturni kisik prirodnim konvekcijskim zagrijavanjem zraka. Sistem je opremljen sa dva paraparijazara. Obično se koristi jedno isparivač. Kada je temperatura niska i kapacitet isparavanja jednog isparivača nije dovoljan, dva paraparijaze mogu se istovremeno isključiti ili koristiti kako bi se osiguralo dovoljno opskrbe kisikom.
4. Spremnik za skladištenje zraka
Spremnik za skladištenje zraka pohranjuje ispareno kisik kao uređaj za pohranu i međuspremnik sistema koji može dopuniti trenutnu ponudu za kisik i uravnotežiti pritisak sistema kako bi se izbjeglo fluktuacija i utjecaj. Sistem dijeli niz spremnika za skladištenje plina i glavnog cjevovoda za opskrbu kisikom sa pripravnim sistemom za proizvodnju kisika, čineći potpunu upotrebu izvorne opreme. Maksimalni pritisak za skladištenje plina i maksimalni kapacitet skladištenja plina je 250 m³. Da bi se povećao protok dovoda zraka, promjer glavne cijevi za opskrbu kisikom iz spremnika za skladištenje zraka mijenja se iz DN65 u DN100 kako bi se osiguralo dovoljno kapaciteta za opskrbu kisikom sistema.
5. Uređaj za regulaciju pritiska
U sistemu su postavljene dva kompleta uređaja za regulaciju pritiska. Prvi set je uređaj za regulaciju tlaka tečnog spremnika za skladištenje kisika. Mali dio tečnog kisika isparava se malim rasplinjačem na dnu spremnika i ulazi u fazni dio plina u spremniku za skladištenje kroz vrh spremnika. Povratni cjevovod tečne kisik pumpe također vraća dio smjese plinske tečnosti u spremnik za pohranu, kako bi se prilagodio radni tlak spremnika i poboljšati okruženje za tečnost. Drugi set je uređaj za regulaciju tlaka kisika koji koristi ventil za regulaciju tlaka na izlazu zraka originalnog rezervoara za skladištenje plina za podešavanje tlaka u glavnom cjevovodu za opskrbu kisika prema Oxyguhr potražnja.
6.Sigurnosni uređaj
Sistem opskrbe tečnim kisikom opremljen je sa više sigurnosnih uređaja. Spremnik za skladištenje opremljen je pokazateljima pritiska i tekućine, a izlazni cjevovod tečne kisik pumpe opremljen je pokazateljima pritiska kako bi se olakšao operatoru za praćenje statusa sustava u bilo kojem trenutku. Senzori temperature i pritiska postavljeni su na srednjem cjevovodu s karburatora do spremnika za pohranu zraka, koji mogu navladati pritisak i temperaturne signale sistema i sudjelovati u kontroli sustava. Kada je temperatura kisika preniska ili je tlak previsok, sustav će se automatski prestati da spriječe nezgode uzrokovane niskom temperaturom i nadtlakom. Svaki cjevovod sustava opremljen je sigurnosnim ventilom, ventilom za ventil, provjeru ventila itd., Što učinkovito osigurava siguran i pouzdan rad sustava.
Rad i održavanje tečnog i kisičkog sustava
Kao sustav tlaka sa niskim temperaturom, tečni sistem za opskrbu kisikom ima strogi postupke rada i održavanja. Misoperacija i nepravilno održavanje dovest će do ozbiljnih nesreća. Stoga, posebna pažnja treba posvetiti sigurnoj upotrebi i održavanju sistema.
Osoblje za rad i održavanje sistema može preuzeti funkciju tek nakon posebne obuke. Oni moraju savladati sastav i karakteristike sistema, biti upoznati sa radom različitih dijelova sustava i propisa o radu sigurnosti.
Tekući spremnik za skladištenje kisika, isparivač i spremnik plina su posude pod pritiskom, koji se mogu koristiti samo nakon dobijanja posebne opreme Upotreba sertifikata od lokalnog zavoda za tehnologiju i nadzor kvalitete. Manometar i sigurnosni ventil u sistemu moraju se redovito dostaviti za inspekciju, a zaustavljanje ventila i navođenje instrumenata na cjevovod treba redovno pregledati za osjetljivost i pouzdanost.
Performanse toplotne izolacije tečnog spremnika za pohranu kisika ovisi o vakuumskom stupnju međulabora između unutarnjih i vanjskih cilindara spremnika. Jednom kada je vakuumski stupanj oštećen, tečni kisik će se povećati i brzo proširiti. Stoga, kada se vakuum stupanj ne bude oštećen ili nije potrebno napuniti Pearlitni pijesak u vakuum, strogo je zabranjeno rastavljanje vakuumskog ventila za skladištenje. Tijekom upotrebe, vakuumski izvedba tečnog kisičnog spremnika može se procijeniti promatranjem količine voljiviranja tečnog kisika.
Tijekom upotrebe sistema uspostavlja se redovni sistem inspekcijskih patrolnih inspekcije, temperaturu i ostale ključne parametre sustava u realnom vremenu, razumjeti trend promjene sustava i pravovremeno obavijestiti profesionalne tehničare da se bave nenormalnim problemima.
Vrijeme post: dec-02-2021
