Tečni azot: Gasni azot u tečnom stanju. Inertan, bezbojan, bez mirisa, nekorozivan, nezapaljiv, ekstremno kriogena temperatura. Azot čini većinu atmosfere (78,03% po zapremini i 75,5% po težini). Dušik je neaktivan i ne podržava sagorevanje. Promrzline uzrokovane prekomjernim endotermnim kontaktom tokom isparavanja.
Tečni azot je pogodan izvor hladnoće. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, tečni azot se postepeno poklanja sve više pažnje i prepoznaje od strane ljudi. Sve se više koristi u stočarstvu, medicinskoj industriji, prehrambenoj industriji i kriogenim istraživanjima. U elektronici, metalurgiji, vazduhoplovstvu, proizvodnji mašina i drugim aspektima primena se širi i razvija.
Kriogeni superprovod
Jedinstvene karakteristike superprovodnika, tako da je vjerovatno da će se široko koristiti u raznim kategorijama. Superprovodnik se dobija korišćenjem tečnog azota umesto tečnog helijuma kao supravodljivog rashladnog sredstva, što otvara primenu supravodljive tehnologije u širokom opsegu i smatra se jednim od velikih naučnih izuma u 20. veku.
Vještina supravodljive magnetne levitacije je supravodljivi keramički YBCO, kada se supravodljivi materijal ohladi na temperaturu tekućeg dušika (78K, proporcionalno -196°C), iz normalnih promjena u supravodljivo stanje. Magnetno polje koje stvara zaštićena struja gura se protiv magnetnog polja kolosijeka, a ako je sila veća od težine voza, vagon se može ovjesiti. U isto vrijeme, dio magnetnog polja je zarobljen u supravodniku zbog efekta zapinjanja magnetnog fluksa tokom procesa hlađenja. Ovo magnetno polje za hvatanje privlači magnetsko polje staze, i zbog odbijanja i privlačnosti, automobil ostaje čvrsto visi iznad staze. Za razliku od općeg efekta odbijanja istog pola i privlačnosti suprotnog spola između magneta, interakcija između supravodiča i vanjskog magnetskog polja izbacuje i privlači jedno drugo, tako da se i supravodnik i vječni magnet mogu oduprijeti vlastitoj gravitaciji i suspendirati ili vise naopako jedno ispod drugog.
Proizvodnja i ispitivanje elektronskih komponenti
Skrining stresa okoline je odabir broja faktora okoline modela, primjena odgovarajuće količine okolišnog stresa na komponente ili cijelu mašinu i izazivanje procesnih nedostataka komponenti, odnosno nedostataka u procesu proizvodnje i ugradnje, i dati ispravku ili zamjenu. Provjera ambijentalnog stresa je korisna za prihvaćanje temperaturnog ciklusa i nasumičnih vibracija. Ispitivanje temperaturnog ciklusa treba prihvatiti visoku brzinu promjene temperature, veliko toplinsko naprezanje, tako da komponente različitih materijala, zbog lošeg spoja, vlastite asimetrije materijala, nedostataka u procesu uzrokovanih skrivenim problemima i okretnim kvarom, prihvate brzina promjene temperature od 5℃/min. Granična temperatura je -40℃, +60℃. Broj ciklusa je 8. Takva kombinacija parametara okoline čini virtuelno zavarivanje, delove za šišanje, komponente sopstvenih nedostataka izloženim očiglednijim. Za testove ciklusa masene temperature možemo razmotriti prihvatanje metode dvije kutije. U ovom okruženju, skrining bi trebalo da bude na nivou.
Tečni dušik je brža i korisnija metoda zaštite i testiranja elektronskih komponenti i ploča.
Vještine kriogenog glodanja loptom
Kriogeni planetarni kuglični mlin je tekući dušik plin koji se kontinuirano unosi u planetarni kuglični mlin opremljen poklopcem za očuvanje topline, hladni zrak će biti velikom brzinom rotacije topline koju generira lopta za mljevenje u realnom vremenu, tako da lopta za mljevenje rezervoar koji sadrži materijale, lopta za mlevenje je uvek u određenom kriogenom okruženju. U kriogenom okruženju miješanje, fino mljevenje, razvoj novih proizvoda i proizvodnja u malim serijama visokotehnoloških materijala. Proizvod je malih dimenzija, punog efekta, visoke usklađenosti, niske buke, široko se koristi u medicini, hemijskoj industriji, zaštiti životne sredine, lakoj industriji, građevinskim materijalima, metalurgiji, keramici, mineralima i drugim delovima.
Vještine zelene obrade
Kriogeno sečenje je upotreba kriogene tečnosti kao što je tečni azot, tečni ugljen-dioksid i raspršeni hladni vazduh u sistem rezanja u oblasti rezanja, što rezultira područjem rezanja u lokalnom kriogenom ili ultrakriogenom stanju, koristeći kriogenu krhkost radnog komada u kriogenim uslovima, poboljšavaju obradivost rezanja obratka, vijek trajanja alata i kvalitet površine obratka. Prema razlici rashladnog medija, kriogeno sečenje se može podijeliti na rezanje hladnim zrakom i rezanje hlađenjem tekućim dušikom. Kriogena metoda rezanja hladnim zrakom je raspršivanjem -20 ℃ ~ -30 ℃ (ili čak niže) kriogenog protoka zraka na obrađeni dio vrha alata i pomiješana sa mazivom za biljke u tragovima (10 ~ 20 m 1 na sat), tako da se igra uloga hlađenja, uklanjanja strugotine, podmazivanja. U poređenju sa tradicionalnim rezanjem, kriogeno rezanje hlađenjem može poboljšati usklađenost obrade, poboljšati kvalitet površine radnog komada i gotovo bez zagađivanja okoline. Procesni centar Japanske Yasuda Industry Company prihvata raspored adijabatskog vazdušnog kanala umetnutog u sredinu osovine motora i osovine rezača, i direktno vodi do sečiva koristeći kriogeni hladan vetar od -30℃. Ovaj raspored u velikoj meri poboljšava uslove rezanja i koristan je za implementaciju tehnologije rezanja hladnim zrakom. Kazuhiko Yokokawa je sproveo istraživanje o hlađenju hladnim zrakom kod tokarenja i glodanja. U testu glodanja, tekućina za rezanje na bazi vode, vjetar normalne temperature (+10℃) i hladan zrak (-30℃) korišteni su za poređenje sile. Rezultati su pokazali da je izdržljivost alata značajno poboljšana korištenjem hladnog zraka. U testu tokarenja, stopa habanja alata na hladnom zraku (-20℃) je znatno niža od one kod normalnog zraka (+20℃).
Rezanje hlađenjem tekućim dušikom ima dvije važne primjene. Jedna je upotreba pritiska u boci za raspršivanje tečnog azota direktno u područje rezanja poput tečnosti za rezanje. Drugi je indirektno hlađenje alata ili radnog predmeta korištenjem ciklusa isparavanja tekućeg dušika pod toplinom. Sada je kriogeno rezanje važno u obradi legure titanijuma, čelika sa visokim sadržajem mangana, kaljenog čelika i drugih teško obradivih materijala. KPRaijurkar je usvojio alat od karbida H13A i koristio alat za hlađenje ciklusa tečnog azota za izvođenje kriogenih eksperimenata rezanja na leguri titanijuma. Rezultati ispitivanja su pokazali da je u poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja, habanje alata očigledno eliminisano, temperatura rezanja je smanjena za 30%, a kvalitet obrade površine obratka je značajno poboljšan. Wan Guangmin je usvojio indirektnu metodu hlađenja kako bi izvršio eksperimente kriogenog rezanja na čeliku s visokim sadržajem mangana, a rezultati su komentirani. Prilikom usvajanja metode indirektnog hlađenja za obradu čelika s visokim sadržajem mangana na kriogenom, sila alata je eliminisana, habanje alata je smanjeno, znakovi očvršćavanja su poboljšani, a kvaliteta površine radnog komada je također poboljšana. Wang Lianpeng et al. usvojio metodu raspršivanja tečnog azota pri niskotemperaturnoj mašinskoj obradi kaljenog čelika 45 na CNC mašinama i komentarisao rezultate ispitivanja. Trajnost alata i kvaliteta površine obratka mogu se poboljšati usvajanjem metode prskanja tekućim dušikom u niskotemperaturnoj mašinskoj obradi kaljenog čelika 45.
U stanju obrade hlađenjem tečnim dušikom, karbidni materijal za povezivanje čvrstoće na savijanje, žilavost loma i otpornost na koroziju, čvrstoća, tvrdoća se povećava s niskom temperaturom i stoga materijal reznog alata od cementnog karbida u hlađenju tekućim dušikom vjerojatno može povezati odlične performanse rezanja, kao na sobnoj temperaturi, a njegov učinak je određen brojem faze vezivanja. Za brzorezni čelik, sa kriogenim, tvrdoća se povećava, a udarna čvrstoća je niska, ali sveukupno može povezati bolje performanse rezanja. On je o nekim materijalima u kriogenom poboljšanju njegove obradivosti rezanjem održao studiju, izbor niskougljičnog čelika AISll010, visokougljičnog čelika AISl070, čelika za ležaje AISIE52100, legure titana Ti-6A 1-4V, livenog aluminijuma od legure A390 pet materijala, implementacija istraživanja i evaluacije: Zbog odlične krtosti kod kriogenih, željeni rezultati obrade mogu se postići kriogenim rezanjem. Za čelik s visokim udjelom ugljika i čelik za ležajeve, porast temperature u zoni rezanja i stopa habanja alata mogu se ograničiti hlađenjem tekućim dušikom. U leguri aluminijuma za rezanje livenja, primena kriogenog hlađenja može poboljšati tvrdoću alata i otpornost alata na abrazivnu sposobnost habanja u silicijumskoj fazi, u obradi legure titanijuma, istovremeno kriogeno hlađenje alata i radnog komada, korisna niska temperatura rezanja i eliminisanje hemijski afinitet između titanijuma i materijala alata.
Druge primjene tečnog dušika
Satelit Jiuquan poslao je centralnu specijalnu stanicu za gorivo da proizvodi tečni dušik, pogonsko gorivo za raketno gorivo, koje se gura u komoru za sagorijevanje pod visokim pritiskom.
Visokotemperaturni supravodljivi kabel za napajanje. Koristi se za zamrzavanje cevovoda za tečnost u hitnom održavanju. Primjenjuje se na kriogenu stabilizaciju i kriogeno gašenje materijala. Vještine uređaja za hlađenje tekućim dušikom (znakovi toplinskog širenja i hladnog skupljanja u industrijskoj primjeni) također se široko koriste. Vještine sjetve oblaka tekućeg dušika. Vještine drenaže tekućeg dušika mlazom tekućine u stvarnom vremenu su stalno dubinsko istraživanje. Usvojite podzemno gašenje požara dušikom, vatra se brzo uništava i eliminiše štetu od eksplozije plina. Zašto odabrati tečni dušik: Budući da se hladi brže od drugih metoda i ne reagira kemijski s drugim supstancama, uvelike guši prostor i osigurava suhu atmosferu, ekološki je prihvatljiv (tečni dušik se direktno isparava u atmosferu nakon upotrebe, bez ostavljanja zagađenja), jednostavan je i zgodan za upotrebu.
HL kriogena oprema
HL kriogena opremakoji je osnovan 1992. godine je brend povezan saHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment je posvećen dizajnu i proizvodnji sistema kriogenih cevi sa izolacijom visokog vakuuma i prateće opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuumsko izolirana cijev i fleksibilno crijevo izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izolovanih materijala i prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokog vakuuma, koji se koristi za prijenos tečnog kisika, tečnog dušika. , tečni argon, tečni vodonik, tečni helijum, tečni etilen gas LEG i tečni prirodni gas LNG.
Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.
Vrijeme objave: 24.11.2021
