Primjena tekućeg dušika u različitim poljima (3) Elektronika i proizvodnja

tcm (4)
tcm (3)
cfghdf (1)
cfghdf (2)

Tečni azot: Gasni azot u tečnom stanju.Inertan, bezbojan, bez mirisa, nekorozivan, nezapaljiv, ekstremno kriogena temperatura.Azot čini većinu atmosfere (78,03% po zapremini i 75,5% po težini).Dušik je neaktivan i ne podržava sagorevanje.Promrzline uzrokovane prekomjernim endotermnim kontaktom tokom isparavanja.

Tečni azot je pogodan izvor hladnoće.Zbog svojih jedinstvenih svojstava, tečni azot se postepeno poklanja sve više pažnje i prepoznaje od strane ljudi.Sve se više koristi u stočarstvu, medicinskoj industriji, prehrambenoj industriji i kriogenim istraživanjima.U elektronici, metalurgiji, vazduhoplovstvu, proizvodnji mašina i drugim aspektima primena se širi i razvija.

Kriogeni superprovod

Jedinstvene karakteristike superprovodnika, tako da je vjerovatno da će se široko koristiti u raznim kategorijama.Superprovodnik se dobija korišćenjem tečnog azota umesto tečnog helijuma kao supravodljivog rashladnog sredstva, što otvara primenu supravodljive tehnologije u širokom opsegu i smatra se jednim od velikih naučnih izuma u 20. veku.

Vještina supravodljive magnetne levitacije je supravodljivi keramički YBCO, kada se supravodljivi materijal ohladi na temperaturu tekućeg dušika (78K, proporcionalno -196°C), iz normalnih promjena u supravodljivo stanje.Magnetno polje koje stvara zaštićena struja gura se protiv magnetnog polja kolosijeka, a ako je sila veća od težine voza, vagon se može ovjesiti.U isto vrijeme, dio magnetnog polja je zarobljen u supravodniku zbog efekta zapinjanja magnetnog fluksa tokom procesa hlađenja.Ovo magnetno polje za hvatanje privlači magnetsko polje staze, i zbog odbijanja i privlačnosti, automobil ostaje čvrsto visi iznad staze.Za razliku od općeg efekta odbijanja istog pola i privlačnosti suprotnog spola između magneta, interakcija između supravodiča i vanjskog magnetskog polja izbacuje i privlači jedno drugo, tako da se i supravodnik i vječni magnet mogu oduprijeti vlastitoj gravitaciji i suspendirati ili vise naopako jedno ispod drugog.

Proizvodnja i ispitivanje elektronskih komponenti

Skrining stresa okoline je odabir broja faktora okoline modela, primjena odgovarajuće količine okolišnog stresa na komponente ili cijelu mašinu i izazivanje procesnih nedostataka komponenti, odnosno nedostataka u procesu proizvodnje i ugradnje, i dati ispravku ili zamjenu.Provjera ambijentalnog stresa je korisna za prihvaćanje temperaturnog ciklusa i nasumičnih vibracija.Ispitivanje temperaturnog ciklusa treba prihvatiti visoku brzinu promjene temperature, veliko toplinsko naprezanje, tako da komponente različitih materijala, zbog lošeg spoja, vlastite asimetrije materijala, nedostataka u procesu uzrokovanih skrivenim problemima i okretnim kvarom, prihvate brzina promjene temperature od 5℃/min.Granična temperatura je -40℃, +60℃.Broj ciklusa je 8. Takva kombinacija parametara okoline čini virtuelno zavarivanje, delove za šišanje, komponente sopstvenih nedostataka izloženim očiglednijim.Za testove ciklusa masene temperature možemo razmotriti prihvatanje metode dvije kutije.U ovom okruženju, skrining bi trebalo da bude na nivou.

Tečni dušik je brža i korisnija metoda zaštite i testiranja elektronskih komponenti i ploča.

Vještine kriogenog glodanja loptom

Kriogeni planetarni kuglični mlin je tekući dušik plin koji se kontinuirano unosi u planetarni kuglični mlin opremljen poklopcem za očuvanje topline, hladni zrak će biti velikom brzinom rotacije topline koju generira lopta za mljevenje u realnom vremenu, tako da lopta za mljevenje rezervoar koji sadrži materijale, lopta za mlevenje je uvek u određenom kriogenom okruženju.U kriogenom okruženju miješanje, fino mljevenje, razvoj novih proizvoda i proizvodnja u malim serijama visokotehnoloških materijala.Proizvod je malih dimenzija, punog efekta, visoke usklađenosti, niske buke, široko se koristi u medicini, hemijskoj industriji, zaštiti životne sredine, lakoj industriji, građevinskim materijalima, metalurgiji, keramici, mineralima i drugim delovima.

Vještine zelene obrade

Kriogeno sečenje je upotreba kriogene tečnosti kao što je tečni azot, tečni ugljen-dioksid i raspršeni hladni vazduh u sistem rezanja u oblasti rezanja, što rezultira područjem rezanja u lokalnom kriogenom ili ultrakriogenom stanju, koristeći kriogenu krhkost radnog komada u kriogenim uslovima, poboljšavaju obradivost rezanja obratka, vijek trajanja alata i kvalitet površine obratka.Prema razlici rashladnog medija, kriogeno sečenje se može podijeliti na rezanje hladnim zrakom i rezanje hlađenjem tekućim dušikom.Kriogena metoda rezanja hladnim zrakom je raspršivanjem -20 ℃ ~ -30 ℃ (ili čak niže) kriogenog protoka zraka na obrađeni dio vrha alata i pomiješana sa mazivom za biljke u tragovima (10 ~ 20 m 1 na sat), tako da se igra uloga hlađenja, uklanjanja strugotine, podmazivanja.U poređenju sa tradicionalnim rezanjem, kriogeno rezanje hlađenjem može poboljšati usklađenost obrade, poboljšati kvalitet površine radnog komada i gotovo bez zagađivanja okoline.Procesni centar Japanske Yasuda Industry Company prihvata raspored adijabatskog vazdušnog kanala umetnutog u sredinu osovine motora i osovine rezača, i direktno vodi do sečiva pomoću kriogenog hladnog vetra od -30℃. Ovaj raspored u velikoj meri poboljšava uslove rezanja i koristan je za implementaciju tehnologije rezanja hladnim zrakom.Kazuhiko Yokokawa je sproveo istraživanje o hlađenju hladnim zrakom kod tokarenja i glodanja.U testu glodanja, tekućina za rezanje na bazi vode, vjetar normalne temperature (+10℃) i hladan zrak (-30℃) korišteni su za poređenje sile.Rezultati su pokazali da je izdržljivost alata značajno poboljšana korištenjem hladnog zraka.U testu tokarenja, stopa habanja alata na hladnom zraku (-20℃) je znatno niža od one kod normalnog zraka (+20℃).

Rezanje hlađenjem tekućim dušikom ima dvije važne primjene.Jedna je upotreba pritiska u boci za raspršivanje tečnog azota direktno u područje rezanja poput tečnosti za rezanje.Drugi je indirektno hlađenje alata ili radnog predmeta korištenjem ciklusa isparavanja tekućeg dušika pod toplinom.Sada je kriogeno rezanje važno u obradi legure titanijuma, čelika sa visokim sadržajem mangana, kaljenog čelika i drugih teško obradivih materijala.KPRaijurkar je usvojio karbidni alat H13A i koristio alat za hlađenje ciklusa tečnog azota za izvođenje kriogenih eksperimenata rezanja na leguri titanijuma.Rezultati ispitivanja su pokazali da je u poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja, habanje alata očigledno eliminisano, temperatura rezanja je smanjena za 30%, a kvalitet obrade površine obratka je značajno poboljšan.Wan Guangmin je usvojio indirektnu metodu hlađenja kako bi izvršio eksperimente kriogenog rezanja na čeliku s visokim sadržajem mangana, a rezultati su komentirani.Prilikom usvajanja metode indirektnog hlađenja za obradu čelika s visokim sadržajem mangana na kriogenom, sila alata je eliminisana, habanje alata je smanjeno, znakovi očvršćavanja su poboljšani, a kvaliteta površine radnog komada je također poboljšana.Wang Lianpeng et al.usvojio metodu raspršivanja tečnog azota pri niskotemperaturnoj mašinskoj obradi kaljenog čelika 45 na CNC mašinama i komentarisao rezultate ispitivanja.Trajnost alata i kvaliteta površine obratka mogu se poboljšati usvajanjem metode prskanja tekućim dušikom u niskotemperaturnoj mašinskoj obradi kaljenog čelika 45.

U stanju obrade hlađenjem tekućim dušikom, karbidni materijal za povezivanje čvrstoće na savijanje, žilavost loma i otpornost na koroziju, čvrstoća, tvrdoća se povećava s niskom temperaturom i stoga materijal reznog alata od cementnog karbida u hlađenju tekućim dušikom vjerojatno može povezati odlične performanse rezanja, kao na sobnoj temperaturi, a njegov učinak je određen brojem faze vezivanja.Za brzorezni čelik, sa kriogenim, tvrdoća se povećava, a udarna čvrstoća je niska, ali sveukupno može povezati bolje performanse rezanja.On je na nekim materijalima u kriogenom poboljšanju njegove obradivosti rezanjem održao studiju, izbor niskougljičnog čelika AISll010, visokougljičnog čelika AISl070, čelika za ležaje AISIE52100, legure titana Ti-6A 1-4V, livenog aluminijuma od legure A390 pet materijala, implementacija istraživanja i evaluacije: Zbog odlične krtosti kod kriogenih, željeni rezultati obrade mogu se postići kriogenim rezanjem.Za čelik s visokim udjelom ugljika i čelik za ležajeve, porast temperature u zoni rezanja i stopa habanja alata mogu se ograničiti hlađenjem tekućim dušikom.U leguri aluminijuma za rezanje livenja, primena kriogenog hlađenja može poboljšati tvrdoću alata i otpornost alata na abrazivnu sposobnost habanja u silicijumskoj fazi, u obradi legure titanijuma, istovremeno kriogeno hlađenje alata i radnog komada, korisna niska temperatura rezanja i eliminisanje hemijski afinitet između titanijuma i materijala alata.

Druge primjene tečnog dušika

Satelit Jiuquan poslao je centralnu specijalnu stanicu za gorivo da proizvodi tečni dušik, pogonsko gorivo za raketno gorivo, koje se gura u komoru za sagorijevanje pod visokim pritiskom.

Visokotemperaturni superprovodni kabl za napajanje.Koristi se za zamrzavanje cevovoda za tečnost u hitnom održavanju.Primjenjuje se na kriogenu stabilizaciju i kriogeno gašenje materijala.Vještine uređaja za hlađenje tekućim dušikom (znakovi toplinskog širenja i hladnog skupljanja u industrijskoj primjeni) također se široko koriste.Vještine sjetve oblaka tekućeg dušika.Vještine drenaže tekućeg dušika mlazom tekućine u stvarnom vremenu su stalno dubinsko istraživanje.Usvojite podzemno gašenje požara dušikom, vatra se brzo uništava i eliminiše štetu od eksplozije plina.Zašto odabrati tečni dušik: Budući da se hladi brže od drugih metoda i ne reagira kemijski s drugim supstancama, uvelike guši prostor i osigurava suhu atmosferu, ekološki je prihvatljiv (tečni dušik se nakon upotrebe direktno isparava u atmosferu, bez ostavljanja zagađenja), jednostavan je i zgodan za upotrebu.

HL kriogena oprema

HL kriogena opremakoji je osnovan 1992. godine je brend povezan saHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.HL Cryogenic Equipment je posvećen dizajnu i proizvodnji sistema kriogenih cevi sa izolacijom visokog vakuuma i prateće opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca.Vakuumsko izolirana cijev i fleksibilno crijevo izrađeni su od visokovakuumskih i višeslojnih višeslojnih specijalnih izolovanih materijala i prolaze kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i tretmana visokog vakuuma, koji se koristi za prijenos tečnog kisika, tečnog dušika. , tečni argon, tečni vodonik, tečni helijum, tečni etilen gas LEG i tečni prirodni gas LNG.

Serija proizvoda separatora faza, vakuumske cijevi, vakuumskog crijeva i vakuumskog ventila u kompaniji HL Cryogenic Equipment Company, koja je prošla niz izuzetno strogih tehničkih tretmana, koristi se za prijenos tečnog kisika, tekućeg dušika, tekućeg argona, tekućeg vodonika, tekućine helijum, LEG i LNG, a ovi proizvodi se servisiraju za kriogenu opremu (npr. kriogeni rezervoar za skladištenje, Dewar i hladnjaču itd.) u industrijama odvajanja vazduha, gasova, avijacije, elektronike, superprovodnika, čipsa, farmacije, biobanke, hrane i pića, montaža automatizacije, hemijsko inženjerstvo, gvožđe i čelik, guma, proizvodnja novih materijala i naučna istraživanja itd.


Vrijeme objave: 24.11.2021