Nestabilan proces u prenosu

U procesu kriogenog tekućih prenosa cjevovoda, posebna svojstva i postupak kriogene tečnosti uzrokovat će se niz nestabilnih procesa različitog od one normalne temperaturne tekućine u tranzicijskoj stanici prije uspostavljanja stabilnog stanja. Nestabilan proces također donosi veliki dinamični utjecaj na opremu koja može prouzrokovati strukturne štete. Na primjer, tekući sustav za punjenje kisika Saturn V Transportne rakete u Sjedinjenim Državama jednom uzrokovao je puknuću infuzijsku liniju zbog utjecaja nestabilnog postupka kada je otvoren ventil otvoren. Pored toga, nestabilni proces uzrokovao je štetu druge pomoćne opreme (poput ventila, mehura itd.) Češći. Nestabilan proces u procesu kriogenog prenosa cjevovoda, uglavnom uključuje punjenje slijepe cijevi za granu, punjenje nakon povremenog ispuštanja tekućine u odvodnoj cijevi i nestabilnom procesu prilikom otvaranja ventila na frontu. Ono što su ovi nestabilni procesi zajednički jest da je njihova suština punjenje pupljenoj šupljini po kriogenoj tečnosti, što dovodi do intenzivnog prenosa topline i mase na dvofaznom sučelju, što rezultira oštrim fluktuacijama sustava parametara. Budući da je postupak punjenja nakon povremenog ispuštanja tečnosti iz odvodnog cijevi sličan nestabilnom procesu kada je otvorio ventil koji je formirao vazdušnu komoru na prednjoj strani, a sljedeće analizira samo nestabilan postupak kada se puni slijepa grana ispunjena i kada je Otvoren je otvoreni ventil.

Nestabilni proces punjenja slijepih grana

Za razmatranje sigurnosti i kontrole sustava, pored glavne transportne cijevi, neke pomoćne grane trebaju biti opremljene u cjevovodnom sustavu. Pored toga, sigurnosni ventil, ispusni ventil i drugi ventili u sustavu uvest će odgovarajuće firme cijevi. Kada ove grane ne rade, formiraju se slijepe grane za sustav cjevovoda. Termička invazija na cjevovod u okolini neminovno će dovesti do postojanja šupljina pare u slijepim cijevi (u nekim slučajevima šupljine pare posebno koriste za smanjenje invazije topline na kriogenu tekućinu iz vanjskog svijeta "). U tranzicijskoj državi pritisak u cjevovodu će se povećati zbog prilagođavanja ventila i drugih razloga. Pod djelovanjem razlike tlaka, tečnost će ispuniti komoru pare. Ako u procesu punjenja plinske komore, paru generira isparavanje kriogene tečnosti zbog topline nije dovoljno za vožnju tekućinom, tečnost će uvijek napuniti plinsku komoru. Konačno, nakon punjenja zračne šupljine formira se brzo kočenje na slijepim brtvima cijevi, što dovodi do oštrog tlaka u blizini brtve

Proces punjenja slijepe cijevi podijeljen je u tri faze. U prvoj fazi tečnost se vozi kako bi se postigla maksimalna brzina punjenja pod djelovanjem razlike u tlaku dok pritisak ne uravnoteže. U drugoj fazi, zbog inercije, tečnost i dalje popunjava naprijed. U ovom trenutku razlika na obrnutu tlak (pritisak u plinskoj komori povećava se postupkom punjenja) usporit će tekućinu. Treća faza je brza faza kočenja u kojoj je najveći utjecaj tlaka.

Smanjenje brzine punjenja i smanjenje veličine zračne šupljine može se koristiti za uklanjanje ili ograničavanje dinamičkog opterećenja generirane tijekom punjenja slijepe cijevi za podružnice. Za dugački cjevovodni sistem, izvor tečnog protoka može se unaprijed prilagoditi glatko za smanjenje brzine protoka, a ventil se dugo zatvorio.

U pogledu strukture možemo koristiti različite vodeće dijelove za poboljšanje tečnog cirkulacije u slijepoj cijevi grana, smanjiti veličinu zračne šupljine, uvode lokalni otpor na ulazu slijepe cijevi za podružnicu ili povećati promjer slijepe cijevi za podružnice za smanjenje brzine punjenja. Pored toga, duljina i položaj ugradnje brajevog cijevi imat će utjecaj na sekundarni vodeni udar, pa treba obratiti pažnju na dizajn i raspored. Razlog zašto se povećava promjer cijevi, smanjit će se dinamičko opterećenje može se kvalitativno objasniti na sljedeći način: za slijepiju punjenje cijevi podružnice, protok cijevi grane ograničen je glavnim protokom cijevi, koji se može pretpostaviti da je određena vrijednost tijekom kvalitativne analize . Povećanje promjera cijevi grane ekvivalentno je povećanju područja presjeka, što je ekvivalentno smanjenju brzine punjenja, što je dovelo do smanjenja opterećenja.

Nestabilni proces otvaranja ventila

Kad se ventil zatvori, toplotni upad iz okoliša, posebno kroz termalni most, brzo dovodi do stvaranja zračne komore ispred ventila. Nakon otvaranja ventila, pare i tekućina počinju se kretati, jer je brzina protoka plina mnogo veća od tečnog protoka, pare u ventilu nije u potpunosti otvoreno ubrzo nakon evakuacije, što rezultira brzim padom pritiska, tečnosti Odveden je prema akciji razlike tlaka, kada se tečnost bliska ne otvorila ventil, u ovom trenutku će se formirati kočići uvjetima, pojaviti će se udarci za vodu, stvarajući snažno dinamičko opterećenje.

Najefikasniji način uklanjanja ili smanjenja dinamičkog opterećenja generiranog nestabilnom procesom otvaranja ventila je smanjiti radni tlak u tranzicijskoj stanici, kako bi se smanjila brzina punjenja plinske komore. Pored toga, upotreba visokog kontroliranih ventila, promjena smjera cjevovoda i uvođenje posebnog obilaska cjevovoda (za smanjenje veličine plinske komore) imat će utjecaja na smanjenje dinamičkog opterećenja. Posebno treba napomenuti da se razlikuje od dinamičkog smanjenja opterećenja kada se slijepa grana napuni povećanjem prečnika cijevi za podružnice, za nestabilan postupak kada se ventil otvori, povećavajući glavnu promjeru cijevi ekvivalentno je smanjenju uniforme Otpornost na cijevi, koja će povećati protok napunjene zračne komore, povećavajući tako vrijednost štrajka vode.

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine, brend je povezana sa HL kriogenom opremom Cryogena oprema Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenog cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuum izolirana cijev i fleksibilno crevo izgrađene su u visokom vakuumu i višeslojnim višeslojnim posebnim izoliranim materijalima i prolazi kroz niz izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, koji se koristi za prijenos tečnog kisika, tečnog azota , tečni argon, tečni vodonik, tečni helijum, tečni etilen gas noga i ukapljeni prirodni plin LNG.

The product series of Vacuum Jacketed Pipe, Vacuum Jacketed Hose, Vacuum Jacketed Valve, and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, Tečni vodonik, tečni helijum, noge i LNG, i ovi proizvodi servisiraju se za kriogenu opremu (npr. Kriogene rezervoare, delare i hladnjače itd.) u industriji odvajanja zraka, gasova, vazduhoplovstva, elektronike, superprovodnika, sklapanja za automatizaciju, hranu i Pića, ljekarna, bolnica, biobank, guma, novi materijal Proizvodnja hemijskih tehnika, željeza i čelika i naučna istraživanja itd.