Uvoddizanje

Razvoj kriogene tehnologije, kriogeni tekući proizvodi igraju važnu ulogu u mnogim poljima kao što su nacionalna ekonomija, nacionalna odbrana i naučna istraživanja. Primjena kriogene tečnosti zasniva se na efikasnom i sigurno skladištu i prevozu kriogenih tekućih proizvoda, a cjevovod prijenos kriogene tečnosti traje kroz cijeli proces skladištenja i transporta. Stoga je vrlo važno osigurati sigurnost i efikasnost kriogenog tečnog prenosa cjevovoda. Za prijenos kriogenih tečnosti potrebno je zamijeniti plin u cjevovodu prije prijenosa, u protivnom može prouzrokovati neuspjeh u operativnom stanju. Proces pretoskanja je neizbježna veza u procesu kriogenog tečnog prevoza proizvoda. Ovaj proces će donijeti snažan pritisak i druge negativne efekte na cjevovod. Pored toga, genomen gejzita u vertikalnom cjevovodu i nestabilan fenomen rada sustava, poput punjenja cijevi za firmu, punjenje nakon intervala odvodnje i punjenja vazdušnog veša nakon otvaranja ventila, donijet će različite stepene štetnih učinaka na opremu i cjevovod. S obzirom na to, ovaj rad čini neku dublju analizu na gore navedenim problemima i nada se da će saznati rješenje kroz analizu.

Premještanje plina u liniji prije prijenosa

Razvoj kriogene tehnologije, kriogeni tekući proizvodi igraju važnu ulogu u mnogim poljima kao što su nacionalna ekonomija, nacionalna odbrana i naučna istraživanja. Primjena kriogene tečnosti zasniva se na efikasnom i sigurno skladištu i prevozu kriogenih tekućih proizvoda, a cjevovod prijenos kriogene tečnosti traje kroz cijeli proces skladištenja i transporta. Stoga je vrlo važno osigurati sigurnost i efikasnost kriogenog tečnog prenosa cjevovoda. Za prijenos kriogenih tečnosti potrebno je zamijeniti plin u cjevovodu prije prijenosa, u protivnom može prouzrokovati neuspjeh u operativnom stanju. Proces pretoskanja je neizbježna veza u procesu kriogenog tečnog prevoza proizvoda. Ovaj proces će donijeti snažan pritisak i druge negativne efekte na cjevovod. Pored toga, genomen gejzita u vertikalnom cjevovodu i nestabilan fenomen rada sustava, poput punjenja cijevi za firmu, punjenje nakon intervala odvodnje i punjenja vazdušnog veša nakon otvaranja ventila, donijet će različite stepene štetnih učinaka na opremu i cjevovod. S obzirom na to, ovaj rad čini neku dublju analizu na gore navedenim problemima i nada se da će saznati rješenje kroz analizu.

Prekrivač na plinovodu

U cijelom procesu kriogenog tekućih prenosa cjevovoda, prije uspostavljanja stabilnog stabla prijenosa, postojat će prijehladni i vrući cjevovod i prijem postupak opreme, odnosno unaprijed hlađenje. U ovom procesu, cjevovod i primanje opreme da izdrži značajan stres za skupljanje i udarnim pritiskom, tako da treba kontrolirati.

Počnimo sa analizom procesa.

Čitav proces prekrivanja započinje s nasilnim postupkom isparavanja, a zatim se pojavljuje dvofazni protok. Konačno, jednofazni protok se pojavljuje nakon što se sistem potpuno ohladi. Na početku procesa prekrivanja, temperatura zida očito prelazi temperaturu zasićenja kriogene tečnosti, pa čak i prelazi gornju graničnu temperaturu kriogene tečnosti - krajnje temperature pregrijavanja. Zbog prijenosa topline, tekućina u blizini cijevi se zagreva i trenutno isparava da bi se formirao paronski film, koji u potpunosti okružuje zid cijevi, odnosno dolazi do filma. Nakon toga, s procesom prekrivanja temperature zida cijevi postepeno pada ispod granične temperature prevlačenja, a zatim se formiraju povoljni uvjeti za prijelazno ključanje i kuhanje mjehurića. Tokom ovog procesa javljaju se velike fluktuacije pritiska. Kada se pretonik provodi u određenu fazu, toplinski kapacitet cjevovoda i toplotne invazije na okoliš neće ugrijati kriogenu tekućinu na temperaturu zasićenja, a stanje jednofaznog protoka pojavit će se jednofazni protok.

U procesu intenzivne isparivanja bit će generirani dramatični protok i fluktuacije pritiska. U čitavom procesu fluktuacije pritiska, maksimalni pritisak formiran prvi put nakon što je kriogena tekućina direktno ulazi u vruću cijev maksimalna je amplituda u cijelom procesu fluktuacije tlaka, a tlačni val može provjeriti tlačni kapacitet sistema. Stoga se uglavnom proučava samo prvi talas pod pritiskom.

Nakon otvaranja ventila, kriogena tekućina brzo ulazi u cjevovod pod djelovanjem razlike tlaka, a paronski film koji se generira isparavanjem razdvaja tekućinu iz zida cijevi, formirajući koncentrični aksijalni protok. Budući da je koeficijent otpornosti pare vrlo mali, pa je protok kriogene tečnosti vrlo velik, s napretkom naprijed, temperaturu tečnosti zbog apsorpcije topline i postepeno porast, u skladu s tim, u skladu s tim, brzina cjevovoda se povećava, brzina punjenja usporava. Ako je cijev dovoljno duga, temperatura tečnosti mora dostići zasićenje u nekom trenutku, na kojem trenutku tečnost prestaje napredovati. Toplina iz zida cijevi u kriogenu tečnost koristi se za isparavanje, u ovom trenutku se u ovom trenutku ubrzava brzina isparavanja uvelike, pritisak u cjevovodu također se povećava, može dostići 1. 5 ~ 2 puta ulaznog pritiska. Prema akciji tlačne razlike, dio tečnosti bit će vraćen na kriogeni tečni spremnik, što je rezultiralo brzinom generacije pare postaje manja, a pojedinac cijevi, nakon razdoblja cijevi će ponovo uspostaviti tekućinu u uvjete razlike tlaka, pojavit će se pojava, pa će se pojaviti pojava, pa će se pojaviti fenomen. Međutim, u sljedećem procesu, jer postoji određeni pritisak i dio tečnosti u cijevi, povećanje tlaka uzrokovano novom tečnošću je mala, tako da će vrh tla biti manji od prvog vrha.

U cijelom procesu preciziranja, sustav ne mora samo da podnese veliki utjecaj talasa tlaka, već mora imati veliki skup skupljanja zbog prehlade. Kombinovana akcija ova dva može prouzrokovati strukturne štete na sustav, treba poduzeti potrebne mjere za kontrolu.

Budući da se prekrivanje protoka izravno utječe na proces prekrivanja i veličina hitnog skupljanja stresa, proces prekrivanja može se kontrolirati kontrolom prekrivanja protoka. Razumni princip odabira protoka prekrivanja je skratiti vrijeme prekrivanja pomoću većeg prehladnog protoka na pretpostavci da se osigurava da fluktuacija tlaka i hladnog skupljanja ne prelazi dozvoljeni raspon opreme i cjevovoda. Ako je brzina protoka prije hlađenja premala, performanse izolacije cjevovoda nije dobra za cjevovod, možda nikada neće stići do stanja hlađenja.

U procesu prekrivanja, zbog pojave dvofaznog toka, nemoguće je izmjeriti stvarni protok u zajedničkom razmjeru protoka, tako da se ne može koristiti za vođenje kontrole prekrivanja protoka. Ali možemo indirektno procijeniti veličinu protoka praćenjem natrag tlaka prijemnog posude. Pod određenim uvjetima, odnos između poleđine tlaka primateljice i prevremenog protoka može se odrediti analitičkom metodom. Kada se proces pretoskanja napreduje u jednofaznom stanju, stvarni protok mjereni protočnim mjerom može se koristiti za vođenje kontrole prekrivanja protoka. Ova se metoda često koristi za kontrolu punjenja kriogenog tečnog pogonskog goriva za raketu.

Promjena nadnog tlaka primljenog broda odgovara procesu prekrivanja, što se može koristiti za kvalitativno sudjelovanje prekrivačkoj fazi: kada se ispušni kapacitet prijemnog posude u početku povećava zbog nasilne isparavanja kriogene tečnosti, a zatim postepeno pasti sa smanjenjem temperature primljenog žila i cjevovoda. U ovom trenutku se povećava prekrivanje kapaciteta.

Podešen na sledeći članak za druga pitanja!

HL kriogena oprema

HL kriogena oprema koja je osnovana 1992. godine, brend je povezana sa HL kriogenom opremom Cryogena oprema Co., Ltd. HL kriogena oprema posvećena je dizajnu i proizvodnji visokog vakuumskog izoliranog kriogenog cjevovoda i srodne opreme za podršku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca. Vakuumsko izolirano cijev i fleksibilno crijevo izgrađene su u visokim vakuumskim i višeslojnim višeslojnim specijalnim materijalima i prolazi kroz seriju izuzetno strogih tehničkih tretmana i visokog vakuumskog tretmana, tečnog argona, tečnog helijuma, tečnog etilenskog plina i tečnog plina.

Serija proizvoda sa vakuumskim jaknom, vakuumski obrubljeni ventil, i fazni separator u kompaniji HL Cryogene opreme, koji je prošao kroz seriju izuzetno strogih tehničkih tretmana, tečnog azota, tečnog helijuma, tečnog helijuma, tečnog helijuma, tečnog heliju, tekućih za krigenu opremu (npr. Cryogeni spremnici, delari i hladnjače itd.) U industrijama odvajanja zraka, gasova, zrakoplovstva, elektronike, superprovodnika, čipsa, automatizacije, hrane i pića, ljekarna, bolnice, biobank, guma, novog materijala za proizvodnju hemijskih tehnika, željeza i čelika i naučna istraživanja i s.