



(Dinamički) vakuumski izolirani(Fleksibilan)Cjevovodni sistemi, vakuumski izolovani ventili i vakuumski fazni separatori potrebni su za proizvodnju, testiranje proizvoda i gasove ultra visoke čistoće u elektronskoj i proizvodnoj industriji. HL Cryogenic Equipment ima 20 godina iskustva u elektronskoj i proizvodnoj industriji. Akumulirali su mnogo iskustva i znanja, sa sposobnošću "otkrivanja problema kupaca", "rješavanja problema kupaca" i "poboljšanja sistema kupaca". Uobičajeni problemi uključuju,
- (Automatsko) prebacivanje glavnih i ogranaka vodova
- Podešavanje (smanjenje) pritiska i stabilnost VIP-a
- Temperatura tečnog azota u terminalnoj opremi
- Razumna količina kriogenih emisija plinova
- Čišćenje rezervoara od mogućih nečistoća i ostataka leda
- Vrijeme punjenja opreme za tekućinu u terminalu
- Predhlađenje cjevovoda
- Otpornost na tečnosti u VIP sistemu
- Kontrola gubitka tečnog azota tokom diskontinuiranog rada sistema
HL-ova vakuumski izolirana cijev (VIP) izrađena je prema standardu ASME B31.3 za tlačne cijevi. Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvalitete osiguravaju efikasnost i isplativost postrojenja kupca.
Povezani proizvodi
POZNATI KUPCI
- Huawei
- Osram svjetlo
- Samsung
- Intel
- Izvorna fotonika
- SMC
- Tencent
- Foxconn
RJEŠENJA
HL Cryogenic Equipment pruža kupcima vakuumski izolirane cjevovodne sisteme koji ispunjavaju zahtjeve i uslove elektronske i proizvodne industrije:
1. Sistem upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Pravilnik o tlačnim cijevima.
2. Razuman dizajn i postavljanje faznog separatora u VI cjevovodnom sistemu ključ su za osiguranje stabilnosti i zadovoljavanja pritiska i temperature tekućine.
3. Gasno-tečna barijera se postavlja u vertikalnu VI cijev na kraju VI cjevovoda. Gasno-tečna barijera koristi princip gasnog zaptivanja kako bi blokirala toplotu s kraja VI cjevovoda u VI cijevi i efikasno smanjila gubitak tečnog azota tokom diskontinuiranog i povremenog rada sistema.
4. Čistoća, ako postoje dodatni zahtjevi za čistoću površine unutrašnje cijevi. Preporučuje se da kupci odaberu cijevi od nehrđajućeg čelika BA ili EP kao VIP unutrašnje cijevi kako bi se dodatno smanjilo prosipanje nehrđajućeg čelika.
5. Vakuumski izolirani filter: Očistite rezervoar od mogućih nečistoća i ostataka leda.
6.VI Cjevovodi kontrolirani vakuumski izoliranim ventilima serije (VIV): Uključujući vakuumski izolirane (pneumatske) zaporne ventile, vakuumski izolirane nepovratne ventile, vakuumski izolirane regulacijske ventile itd. Različite vrste VIV-a mogu se modularno kombinirati za kontrolu VIP-a po potrebi. VIV je integriran s VIP prefabrikacijom u proizvođaču, bez izolacijske obrade na licu mjesta. Zaptivna jedinica VIV-a može se lako zamijeniti. (HL prihvata marku kriogenih ventila koju odrede kupci, a zatim HL proizvodi vakuumski izolirane ventile. Neke marke i modeli ventila možda se neće moći pretvoriti u vakuumski izolirane ventile.)
7. Nakon nekoliko dana ili dužeg prekida rada ili održavanja, vrlo je potrebno prethodno ohladiti VI cjevovode i terminalnu opremu prije ulaska kriogene tekućine, kako bi se izbjeglo stvaranje ledene troske nakon što kriogena tekućina direktno uđe u VI cjevovode i terminalnu opremu. Funkciju prethodnog hlađenja treba uzeti u obzir prilikom projektovanja. Ona pruža bolju zaštitu terminalne opreme i prateće opreme VI cjevovoda, kao što su ventili.
8. Odgovara za dinamičke i statičke vakuumski izolirane (fleksibilne) cjevovodne sisteme.
9. Dinamički vakuumski izolirani (fleksibilni) cjevovodni sistem: Sastoji se od VI fleksibilnih crijeva i/ili VI cijevi, spojnih crijeva, sistema vakuumski izoliranih ventila, faznih separatora i dinamičkog sistema vakuumske pumpe (uključujući vakuumske pumpe, solenoidne ventile i vakuummetara itd.). Dužina jednog VI fleksibilnog crijeva može se prilagoditi zahtjevima korisnika.
10. Različite vrste priključaka: Mogu se odabrati tip vakuumskog bajonetnog priključka (VBC) i zavareni priključak. VBC tip ne zahtijeva izolaciju na licu mjesta.