Slučajevi i rješenja biofarmaceutske industrije

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biofarmaceutska-industrija-slučajevi-rješenja/

Vakuumska izolacija tečnim dušikom (Dinamička).FleksibilnoSistemi cijevi, vakuumski izolirani ventili i vakuumski separatori faza potrebni su za kriogeno skladištenje bioloških uzoraka (Biobank), uzoraka gena i krvi iz pupčane vrpce u biofarmaceutskoj industriji. HL Cryogenic Equipment ima 10 godina i 80 projekata iskustva u biofarmaceutskoj industriji. Akumulirano mnogo iskustva i znanja, sa sposobnošću "otkrivanja problema kupaca", "rješavanja problema kupaca" i "poboljšanja korisničkih sistema". Uobičajeni problemi uključuju,

  • (Automatsko) Prebacivanje glavnih i granskih vodova
  • Temperatura tekućeg dušika u terminalnoj opremi
  • Podešavanje pritiska (smanjenje) i stabilnost VIP-a
  • Čišćenje mogućih nečistoća i ostataka leda iz rezervoara
  • Vrijeme punjenja terminalne tečne opreme
  • Predhlađenje cjevovoda
  • Otpornost na tečnost u VIP sistemu
  • Kontrolišite gubitak tekućeg azota tokom diskontinuiranog rada sistema

HL-ova vakuumsko izolirana cijev (VIP) je standardno izrađena prema ASME B31.3 kodu za tlačne cijevi. Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvaliteta kako bi se osigurala efikasnost i isplativost postrojenja kupca.

Povezani proizvodi

POZNATI KUPCI

  • Thermo Fisher

SOLUTIONS

HL Cryogenic Equipment pruža kupcima vakuumski izolirani cijevni sistem koji ispunjava zahtjeve i uslove biofarmaceutske industrije:

1. Sistem upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Kodeks tlačnih cijevi.

2.VI Cjevovodi koje kontrolira serija ventila s vakuumskom izolacijom (VIV): Uključujući vakuumski izolirani (pneumatski) zaporni ventil, vakuumski izolirani nepovratni ventil, vakuumski izolirani regulacijski ventil itd. Različiti tipovi VIV-a mogu se modularno kombinirati za kontrolu VIP potrebno. VIV je integrisan sa VIP prefabrikacijom kod proizvođača, bez izolovane obrade na licu mesta. Zaptivna jedinica VIV-a može se lako zamijeniti. (HL prihvata marku kriogenih ventila koju su odredili kupci, a zatim proizvodi ventile sa vakumskom izolacijom od strane HL. Neki brendovi i modeli ventila možda neće moći da se naprave u vakuumsko izolovane ventile.)

3. Različiti tipovi vakuumskog separatora faze ispunjavaju zahtjeve odvajanja plina i tekućine pod različitim radnim uvjetima. Osigurati stabilnost tlaka i temperature tekućine u VI cjevovodu.

4.Čistoća, ako postoje dodatni zahtjevi za čistoću unutrašnje cijevi. Predlaže se da kupci izaberu BA ili EP cijevi od nehrđajućeg čelika kao VIP unutrašnje cijevi kako bi se dodatno smanjilo prosipanje nehrđajućeg čelika.

5.Vakumski izolirani filter: Očistite moguće nečistoće i ostatke leda iz rezervoara.

6. Nakon nekoliko dana ili dužeg gašenja ili održavanja, veoma je potrebno prethodno ohladiti VI cevovod i terminalnu opremu pre nego što uđe kriogena tečnost, kako bi se izbegla ledena šljaka nakon što kriogena tečnost direktno uđe u VI cevovod i terminalnu opremu. Funkciju predhlađenja treba uzeti u obzir u dizajnu. Pruža bolju zaštitu terminalne opreme i opreme za podršku VI cevovoda kao što su ventili.

7. Odijelo za dinamički i statički vakuumski izolirani (fleksibilni) sistem cijevi.

8. Dinamički vakuumski izolovani (fleksibilni) sistem cjevovoda: Sastoji se od VI fleksibilnih crijeva i/ili VI cijevi, kratkospojnih crijeva, vakuumski izoliranog sistema ventila, separatora faza i sistema dinamičkih vakuum pumpi (uključujući vakuum pumpe, elektromagnetne ventile i vakuum mjerače itd. ). Dužina jednog VI fleksibilnog crijeva može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

9. Različite vrste priključka: Vakuumski bajonet priključak (VBC) tip i zavareni spoj mogu se odabrati. VBC tip ne zahtijeva izolaciju na licu mjesta.


Ostavite svoju poruku