



Tečni azot (dinamički) vakuumski izolovan(Fleksibilan)Za kriogeno skladištenje bioloških uzoraka (Biobank), uzoraka gena i krvi iz pupčane vrpce u biofarmaceutskoj industriji potrebni su cjevovodni sistemi, vakuumski izolirani ventili i vakuumski fazni separatori. HL Cryogenic Equipment ima 10 godina iskustva i 80 projekata u biofarmaceutskoj industriji. Akumulirali su mnogo iskustva i znanja, sa sposobnošću "otkrivanja problema kupaca", "rješavanja problema kupaca" i "poboljšanja sistema kupaca". Uobičajeni problemi uključuju,
- (Automatsko) prebacivanje glavnih i ogranaka vodova
- Temperatura tečnog azota u terminalnoj opremi
- Podešavanje (smanjenje) pritiska i stabilnost VIP-a
- Čišćenje rezervoara od mogućih nečistoća i ostataka leda
- Vrijeme punjenja opreme za tekućinu u terminalu
- Predhlađenje cjevovoda
- Otpornost na tečnosti u VIP sistemu
- Kontrola gubitka tečnog azota tokom diskontinuiranog rada sistema
HL-ova vakuumski izolirana cijev (VIP) izrađena je prema standardu ASME B31.3 za tlačne cijevi. Inženjersko iskustvo i sposobnost kontrole kvalitete osiguravaju efikasnost i isplativost postrojenja kupca.
Povezani proizvodi
POZNATI KUPCI
- Termo Fisher
RJEŠENJA
HL Cryogenic Equipment nudi kupcima vakuumski izolirane cijevi koje ispunjavaju zahtjeve i uslove biofarmaceutske industrije:
1. Sistem upravljanja kvalitetom: ASME B31.3 Pravilnik o tlačnim cijevima.
2.VI Cjevovodi kontrolirani vakuumski izoliranim ventilima serije (VIV): Uključujući vakuumski izolirane (pneumatske) zaporne ventile, vakuumski izolirane nepovratne ventile, vakuumski izolirane regulacijske ventile itd. Različite vrste VIV-a mogu se modularno kombinirati za kontrolu VIP-a po potrebi. VIV je integriran s VIP prefabrikacijom u proizvođaču, bez izolacijske obrade na licu mjesta. Zaptivna jedinica VIV-a može se lako zamijeniti. (HL prihvata marku kriogenih ventila koju odrede kupci, a zatim HL proizvodi vakuumski izolirane ventile. Neke marke i modeli ventila možda neće moći biti napravljeni kao vakuumski izolirani ventili.)
3. Različite vrste vakuumskih faznih separatora ispunjavaju zahtjeve odvajanja gasa i tečnosti pod različitim radnim uslovima. Osiguravaju stabilnost pritiska i temperature tečnosti u VI cjevovodima.
4. Čistoća, ako postoje dodatni zahtjevi za čistoću površine unutrašnje cijevi. Preporučuje se da kupci odaberu cijevi od nehrđajućeg čelika BA ili EP kao VIP unutrašnje cijevi kako bi se dodatno smanjilo prosipanje nehrđajućeg čelika.
5. Vakuumski izolirani filter: Očistite rezervoar od mogućih nečistoća i ostataka leda.
6. Nakon nekoliko dana ili dužeg prekida rada ili održavanja, vrlo je potrebno prethodno ohladiti VI cjevovode i terminalnu opremu prije ulaska kriogene tekućine, kako bi se izbjeglo stvaranje ledene troske nakon što kriogena tekućina direktno uđe u VI cjevovode i terminalnu opremu. Funkciju prethodnog hlađenja treba uzeti u obzir prilikom projektovanja. Ona pruža bolju zaštitu terminalne opreme i prateće opreme VI cjevovoda, kao što su ventili.
7. Odgovara za dinamičke i statičke vakuumski izolirane (fleksibilne) cjevovodne sisteme.
8. Dinamički vakuumski izolirani (fleksibilni) cjevovodni sistem: Sastoji se od VI fleksibilnih crijeva i/ili VI cijevi, spojnih crijeva, sistema vakuumski izoliranih ventila, faznih separatora i dinamičkog sistema vakuumske pumpe (uključujući vakuumske pumpe, solenoidne ventile i vakuummetara itd.). Dužina jednog VI fleksibilnog crijeva može se prilagoditi zahtjevima korisnika.
9. Različite vrste priključaka: Mogu se odabrati tip vakuumskog bajonetnog priključka (VBC) i zavareni priključak. VBC tip ne zahtijeva izolaciju na licu mjesta.